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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107245541A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201710516896.2(22)申请日2017.06.29(71)申请人中国十九冶集团有限公司地址617000四川省攀枝花市炳草岗中国十九冶集团有限公司(72)发明人董淑宝曾祥勇(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人许泽伟(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称无料钟高炉称量料罐(57)摘要本发明公开了涉及高炉生产技术领域,尤其是一种无料钟高炉称量料罐,其包括料壁,所述料壁上设置有衬板,所述衬板上设置有栅格状的隔料结构。本发明提供了一种结构简单、使用寿命较高的无料钟高炉称量料罐。CN107245541ACN107245541A权利要求书1/1页1.无料钟高炉称量料罐,包括料壁(1),所述料壁(1)上设置有衬板(2),其特征在于:所述衬板(2)上设置有栅格状的隔料结构(3)。2.如权利要求1所述的无料钟高炉称量料罐,其特征在于:所述衬板(2)的材质为16Mn,厚度为25mm。3.如权利要求1所述的无料钟高炉称量料罐,其特征在于:还包括螺栓(4),所述衬板(2)上设置有螺栓孔,螺栓(4)匹配插入螺栓孔中将衬板(2)与料壁(1)相连接。4.如权利要求3所述的无料钟高炉称量料罐,其特征在于:螺栓(4)通过焊接的方式与衬板(2)相连接。5.如权利要求1所述的无料钟高炉称量料罐,其特征在于:所述隔料结构(3)的材质为16Mn。6.如权利要求1至5任意一项所述的无料钟高炉称量料罐,其特征在于:所述隔料结构(3)包括横板(31)、竖板(32),横板(31)、竖板(32)交叉焊接在一起,从而形成栅格状。7.如权利要求6所述的无料钟高炉称量料罐,其特征在于:所述横板(31)向上倾斜设置。2CN107245541A说明书1/2页无料钟高炉称量料罐技术领域[0001]本发明涉及高炉生产技术领域,尤其是一种无料钟高炉称量料罐。背景技术[0002]无料钟高炉称量料罐设置在上料闸的下方,用来储存、转运和称量炉料,并实现带压上料,称量料罐下部和中部大部分位置内表面装有衬板,上料时料罐衬板接受落料冲击,起保护作用,衬板用特制的螺栓固定在壳体上,在壳体外表面螺栓头位置焊有密封法兰,起密封和保护作用。目前,衬板的材质为高铬铸铁,衬板耐磨面直接承受炉料冲击,对衬板造成磨损较大,衬板使用寿命降低,从而降低料罐的使用寿命;高铬铸铁焊补性能较差,维修难度较大,衬板的固定螺栓磨损后容易出现衬板脱落现象。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命较高的无料钟高炉称量料罐。[0004]本发明解决其技术问题所采用的无料钟高炉称量料罐,包括料壁,所述料壁上设置有衬板,所述衬板上设置有栅格状的隔料结构。[0005]进一步的是,所述衬板的材质为16Mn,厚度为25mm。[0006]进一步的是,还包括螺栓,所述衬板上设置有螺栓孔,螺栓匹配插入螺栓孔中将衬板与料壁相连接。[0007]进一步的是,螺栓通过焊接的方式与衬板相连接。[0008]进一步的是,所述隔料结构的材质为16Mn。[0009]进一步的是,所述隔料结构包括横板、竖板,横板、竖板交叉焊接在一起,从而形成栅格状。[0010]进一步的是,所述横板向上倾斜设置。[0011]本发明的有益效果是:通过在料壁上的衬板上设置栅格状的隔料结构,上料时,最先下落的原料落入栅格中堆积,使后面下落的原料与栅格中堆积原料碰撞摩擦,形成料磨料,阻止原料直接冲击衬板,而且,原料更多地直接磨损隔料结构,对衬板本身磨损较小,从而显著地提高衬板的使用寿命,进一步提高料罐的使用寿命。附图说明[0012]图1是本发明的主视示意图;[0013]图2是本发明的俯视示意图;[0014]图3是本发明的侧视示意图;[0015]图中零部件、部位及编号:料壁1、衬板2、隔料结构3、横板31、竖板32、螺栓4。具体实施方式3CN107245541A说明书2/2页[0016]下面结合附图对本发明作进一步说明。[0017]如图1、图2、图3所示,本发明无料钟高炉称量料罐,包括料壁1,所述料壁1上设置有衬板2,所述衬板2上设置有栅格状的隔料结构3。[0018]通过在料壁1上的衬板2上设置栅格状的隔料结构3,上料时,最先下落的原料落入栅格中堆积,使后面下落的原料与栅格中堆积原料碰撞摩擦,形成料磨料,阻止原料直接冲击衬板1,原料更多地直接磨损隔料结构3,对衬板本身磨损较小,从而显著地提高衬板的使用寿命,进一步提高料罐的使用寿命。而且,本发明的结构简单、方便加工、制造成本低。[0019]具体的,为了方便衬板2的耐磨性和更换