PE材料的石墨烯色母料制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107254086A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710272466.0(22)申请日2017.04.24(71)申请人劳富文地址中国香港九龙土瓜湾旭日街11号志联昌工业大厦9楼B室申请人柯良节梁思敬司徒若祺(72)发明人劳富文柯良节梁思敬司徒若祺(74)专利代理机构深圳市神州联合知识产权代理事务所(普通合伙)44324代理人周松强(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08J3/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称PE材料的石墨烯色母料制作方法(57)摘要本发明公开一种PE材料的石墨烯色母料制作方法，包括以下实现步骤：将PE原料进行粉碎，在达到50-80目的PE粉末之后，开始与石墨烯材料混合，连续搅拌；待石墨烯材料均匀分布于PE粉末上，将混合物料送入循环锅炉中进行加热处理，并加入缓冲剂提高分散渗透效果；将循环锅炉内的温度进一步升高并不断搅拌，使石墨烯材料均匀分散与溶解；将溶解完成的色母料浆液冷却造粒，即形成色母料成品。石墨烯与PE材料结合后，有非常多的优越特性，石墨烯可以改善PE材料的使用，增加PE材料多样化的功能，从而使PE材料发挥出从未有过的功能应用。CN107254086ACN107254086A权利要求书1/1页1.一种PE材料的石墨烯色母料制作方法，其特征在于，包括以下实现步骤：S1、PE原料与石墨烯的混合：将PE原料进行粉碎，在达到50-80目的PE粉末之后，开始与石墨烯材料混合，连续搅拌；S2、加热反应：待石墨烯材料均匀分布于PE粉末上，将混合物料送入循环锅炉中进行加热处理，并加入缓冲剂提高分散渗透效果；S3、升温分散：将循环锅炉内的温度进一步升高并不断搅拌，使石墨烯材料均匀分散与溶解；S4、冷却成粒：将溶解完成的色母料浆液冷却造粒，即形成色母料成品。2.根据权利要求1所述的PE材料的石墨烯色母料制作方法，其特征在于，在S1中PE原料与石墨烯的混合比例为，1kgPE原料对应添加300g~800g石墨烯材料。3.根据权利要求1所述的PE材料的石墨烯色母料制作方法，其特征在于，在S2中加入的缓冲剂为耐高温的非离子化合物，缓冲剂与混合物料的质量比为1:10000~1:1000。4.根据权利要求3所述的PE材料的石墨烯色母料制作方法，其特征在于，在S2中的缓冲剂包括塑料石油副产物、亲油亲水的非离子材料以及非离子螯合剂。5.根据权利要求1所述的PE材料的石墨烯色母料制作方法，其特征在于，在S3中进一步加热的温度为150~250℃，反复混合分散2~3小时。6.根据权利要求1所述的PE材料的石墨烯色母料制作方法，其特征在于，在S1中使用的石墨烯材料为具有完整晶格的2D结构晶体。7.一种PE材料的石墨烯色母料，其特征在于，包括以下成分：聚乙烯材料；以及石墨烯材料。8.根据权利要求7所述的PE材料的石墨烯色母料，其特征在于，所述聚乙烯材料与石墨烯材料的质量配比为10:3~10:8。9.根据权利要求8所述的PE材料的石墨烯色母料，其特征在于，所述石墨烯材料为具有完整晶格的2D结构晶体。10.根据权利要求7所述的PE材料的石墨烯色母料，其特征在于，该石墨烯色母料还包括缓冲剂，缓冲剂为耐高温的非离子化合物，具体包括塑料石油副产物、亲油亲水的非离子材料以及非离子螯合剂。2CN107254086A说明书1/3页PE材料的石墨烯色母料制作方法技术领域[0001]本发明涉及石墨烯的技术领域，尤其涉及一种PE材料的石墨烯色母料制作方法。背景技术[0002]PE－polyethylene聚乙烯，在现实中有着许多生活上的应用。[0003]高密度聚乙烯（HDPE,HighDensityPolyethylene）又称低压聚乙烯，因为在低压下生产，含有较多长链，因此密度高。主要用于制造各种射出、吹塑和挤出成型制品。高密度聚乙烯通常使用齐格勒-纳塔催化剂聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。[0004]高密度聚乙烯属“热塑性塑料”（Thermoplastic），加热达到熔点，即可将癈料回收再利用，所以并非所有“塑料”皆不环保。高密度聚乙烯的高度结晶，因此外观上也就呈现出不透明的状态（高分子材料不同于钻石，结晶度高往往会降低透明度），并且硬度也更高，甚至有点脆生生的感觉。正是因为高强度不怕摔而且不透光，奶制品常常偏好此种塑料。这种塑料耐水耐油性都非常出色，因此适应性很广。一般摄氏100度以上才会容易变形。这种塑料还特别耐酸耐碱耐腐蚀，所以工业中也是应