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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107267163A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710562036.2(22)申请日2017.07.11(71)申请人南京华电节能环保设备有限公司地址210000江苏省南京市江宁区滨江经济开发区地秀路749号(72)发明人陆建宁刘小平郑璇董人和(74)专利代理机构南京苏创专利代理事务所(普通合伙)32273代理人沈振涛(51)Int.Cl.C10B27/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)F28F21/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种一体化脱硫脱硝的焦炉烟道废气余热回收装置(57)摘要本发明提供的一种一体化脱硫脱硝的焦炉烟道废气余热回收装置,包括焦炉(1)、第一三通阀(2)、应急烟囱(3)、氨水储罐(51)、氨水预热装置(52)、还原剂提供装置(81)、预热装置(82)、第二三通阀(83)、余热利用装置(84)、第一温度检测装置(85)以及依次连接的板式除焦换热器(4)、脱硫装置(5)、预热装置(6)、加热装置(7)、SRC脱硝装置(8)、高效余热回收装置(9)、烟囱(10)。该余热回收装置可同时脱硫脱硝,且余热回收效率高、效果好。CN107267163ACN107267163A权利要求书1/2页1.一种一体化脱硫脱硝的焦炉烟道废气余热回收装置,其特征在于:包括焦炉(1)、第一三通阀(2)、应急烟囱(3)、氨水储罐(51)、氨水预热装置(52)、还原剂提供装置(81)、预热装置(82)、第二三通阀(83)、余热利用装置(84)、第一温度检测装置(85)以及依次连接的板式除焦换热器(4)、脱硫装置(5)、预热装置(6)、加热装置(7)、SRC脱硝装置(8)、高效余热回收装置(9)、烟囱(10);所述第一三通阀(2)分别与焦炉(1)、板式余热回收装置(4)、应急烟囱(3)连接;所述氨水储罐(51)、氨水预热装置(52)、脱硫装置(5)的氨水喷淋口依次连接;所述还原剂提供装置(81)、预热装置(82)、SRC脱硝装置(8)的还原剂入口依次连接;所述板式除焦换热器(4)包括余热烟气管道(41)、一组换热板(42)、冷水管道(43)、热水管道(44)、集焦管(45)、除焦装置(46)、排焦管(47),所述一组换热板(42)交替设置于余热烟气管道(41)上壁和下壁上,换热板(42)的迎风面内为冷水介质通道(48)与冷水管道(43)连接,换热板(42)的背风面内为热水介质通道(49)与热水管道(44)连接,冷水介质通道(48)和热水介质通道(49)互相连接,除焦装置(46)设于换热板(42)的迎风面上,排焦管(47)设于余热烟气管道(41)下侧壁上且与集焦管(45)连接;所述板式除焦换热器(4)的热水管道(44)和预热装置(6)的高温介质管道、氨水预热装置(52)的高温介质管道依次连接成环;所述高效余热回收装置(9)的高温介质管道出口和预热装置(82)的高温介质管道、第一温度检测装置(85)、第二三通阀(83)依次连接,第二三通阀(83)分别与余热利用装置(84)和高温余热回收装置(6)的高温介质管道入口连接,余热利用装置(84)与高温余热回收装置(6)的高温介质管道入口连接。2.根据权利要求1所述的一种一体化脱硫脱硝的焦炉烟道废气余热回收装置,其特征在于:所述余热烟气管道(11)倾斜设置,倾角为5-20°。3.根据权利要求1所述的一种一体化脱硫脱硝的焦炉烟道废气余热回收装置,其特征在于:所述换热板(12)的迎风面由高效导热集焦复合材料制成,所述高效导热集焦复合材料制成至少由以下重量份的组份制成:铁100份、铬11.6-12.9份、镍5.42-5.94份、硅0.66-0.87份、碳0.48-0.59份、锰0.66-0.85份、氮化钛0.4-0.8份、碳纳米管1-2份、氮化硅0.5-1.5份、纳米铜1-3份、纳米氧化铝1-2份、纳米氧化锰0.5-1.5份。4.根据权利要求1所述的一种一体化脱硫脱硝的焦炉烟道废气余热回收装置,其特征在于:还包括第二温度检测装置,所述第二温度检测装置设于高效余热回收装置(9)的烟气出口处。5.根据权利要求1所述的一种一体化脱硫脱硝的焦炉烟道废气余热回收装置,其特征在于:还包括控制装置,所述控制装置分别与第一三通阀(2)、第二三通阀(83)、第一温度检测装置(85)、第二温度检测装置连接。6.根据权利要求1所述的一种一体化脱硫脱硝的焦炉烟道废气余热回收装置,其特征在于:所述余热利用装置(84)为与发电装置连接的汽轮机。7.根据权利要求1所述的一种一体化脱硫脱硝的焦炉烟道废气余热回收装置,其特征在于:所述高温余热回收装置(9)包括高温荒煤气管道(9