超超临界燃煤机组新型启动方式实现机组全负荷脱硝投入.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107270274A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710556962.9(22)申请日2017.07.10(71)申请人江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司地址226200江苏省南通市启东市秦潭(72)发明人康强蒋跃军杨俊祥黄俊峰张利军贺洪林张义昌祁永峰李伟林陈雪峰王鑫蔡鹏远刘进峰陈京蔚(51)Int.Cl.F22D1/32(2006.01)F22D1/50(2006.01)F22G5/04(2006.01)F23J15/02(2006.01)F22B35/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称超超临界燃煤机组新型启动方式实现机组全负荷脱硝投入(57)摘要本发明公开了超超临界燃煤机组新型启动方式实现机组全负荷脱硝投入，它涉及燃煤技术领域。它的实现方式如下：1、提高省煤器入口给水温度：通过机组并网前投入汽机高低加系统提高锅炉给水温度，通过增加炉水循环泵出力加热省煤器入口给水，保持锅炉干态前省煤器入口给水温度始终维持在260℃左右；2、过再热烟气挡板调整优化：机组并网前通过关小过再热烟气挡板开度至60%开度；3、锅炉干湿态转换优化：将30%BMCR负荷机组三台磨煤机干湿态转换方式改为40%BMCR以上负荷四台磨煤机进行干湿态转换。本发明有益效果为：它可实现机组启动并网前脱硝入口烟气温度大于300℃投入脱硝系统，满足脱硝装置在全负荷范围内均能连续稳定运行的要求。CN107270274ACN107270274A权利要求书1/2页1.超超临界燃煤机组新型启动方式实现机组全负荷脱硝投入，其特征在于实现方式如下：（1）、提高省煤器入口给水温度：根据锅炉设备特性，通过机组并网前投入汽机高低加系统提高锅炉给水温度，锅炉在湿态时，利用“省煤器水旁路”原理，通过增加炉水循环泵出力加热省煤器入口给水，保持锅炉干态前省煤器入口给水温度始终维持在260℃左右；（2）、过再热烟气挡板调整优化：机组并网前通过分别关小过再热烟气挡板开度至60%开度，改变烟气在炉内的流速，减少受热面从烟气内的吸热量；（3）、锅炉干湿态转换优化：将30%BMCR负荷机组三台磨煤机干湿态转换方式更改为40%BMCR以上负荷四台磨煤机进行干湿态转换，从而提高锅炉主再热汽温，提高锅炉整体热负荷。2.根据权利要求1所述的超超临界燃煤机组新型启动方式实现机组全负荷脱硝投入，其特征在于提高省煤器入口给水温度还包括：（1）锅炉点火后通过辅汽加热除氧器，始终保持除氧器内给水温度在120℃以上；（2）汽轮机2500rpm暖机期间，逐渐投入高低加系统，从而提高省煤器入口给水温度，在机组并网前确保省煤器入口给水温度达到250℃以上，在汽轮机3000rpm定速后可以逐渐关小高旁调门开度，从而提高主蒸汽压力至8.5MPa左右，尽量提高高加出口给水温度；（3）锅炉湿态时增大炉水循环泵出力，利用储水箱内温度较高的热水加热省煤器入口给水，从而保证机组并网前省煤器入口给水温度保持在250℃以上；（4）减少炉水外排，对贮水箱水位的调整尽量做到零外排，从而减少锅炉上水量；（5）锅炉湿态时，涨负荷速度相对较慢，避免快速涨负荷造成省煤器入口给水量增加较多。3.根据权利要求1所述的超超临界燃煤机组新型启动方式实现机组全负荷脱硝投入，其特征在于过再热烟气挡板调整优化还包括：（1）汽轮机冲车前保持过热烟气挡板和再热烟气挡板100%全开状态；（2）汽轮机冲车后将热烟气挡板和再热烟气挡板同时关小至60%开度，改变烟气在炉内的流速，减少受热面从烟气内的吸热量，从而提高省煤器出口烟气温度；（3）脱硝系统投入后，当两侧烟温出现偏差时，调整过再热烟气挡板开度来消除热偏差，过再热烟气挡板总开度之和维持120%不变。4.根据权利要求1所述的超超临界燃煤机组新型启动方式实现机组全负荷脱硝投入，其特征在于还包括锅炉燃烧调整优化：（1）机组并网前保持A制粉系统运行，A制粉系统掺配煤，以塔优煤为主，保证机组并网前一台磨煤机可以将主再热汽温烧至500℃左右；（2）汽轮机2500rpm暖机期间，并列两侧送引风机和一次风机，保持锅炉总风量在1400-1500T/H，增加锅炉送风量；（3）两侧送引风机和一次风机并列运行后，恢复6台制粉系统热备用状态；（4）提高火焰中心高度：机组并网前除保持A制粉系统二次风门较大开度外，关小其它二次风门和附加风，提高二次风风箱差压1.0KPa左右，同时将降低摆角燃烧器摆至较高的高度，从而提高火焰中心高度；机组并网后制粉系统启动前开启对应的二次风，维持风压差压在0.6KPa以上；2CN107270274A权利要求书2/2页（5）送风机并列后提高风箱差压，保持热风再循环全开至50%BMCR负荷以上