大功率速调管电子枪用阴极热子组合件及焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107275169A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710453219.0(22)申请日2017.06.15(71)申请人湖北汉光科技股份有限公司地址432000湖北省孝感市长征路257号(72)发明人陈龙星李艳红(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人王和平张继巍(51)Int.Cl.H01J9/18(2006.01)H01J23/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称大功率速调管电子枪用阴极热子组合件及焊接方法(57)摘要本发明公开了一种大功率速调管电子枪用阴极热子组合件的焊接方法，先将一个内热屏套高温焊料钎焊到阴极上，然后用膏状的氧化铝将绕制好的热子固定到阴极底面的内热屏套中，再装配其它上底热屏、外热屏套和连接底盘，最后用高温焊料在高温氢炉中钎焊成阴极热子组合件，在高温焊接的同时，将膏状的氧化铝烧结成固态氧化铝瓷，使热子固定牢固，形成的阴极热子组合件中，热子与阴极、上底热屏、内热屏套和外热屏套之间均绝缘良好。由该焊接方法制备的阴极热子组合件，其结构紧凑牢固，抗振动、抗冲击，且热屏蔽效果好，降低阴极加热功率。CN107275169ACN107275169A权利要求书1/2页1.一种大功率速调管电子枪用阴极热子组合件的焊接方法，其特征在于：所述焊接方法包括如下步骤：1)单独制备阴极和热子预制件：所述阴极的外边沿设有一圈内卡槽和一圈外卡槽；所述热子预制件为由一根热子坯料双向绕制成螺旋状热子预制件，且所述热子预制件的两个自由端上下并排布置形成上自由端和下自由端；2)焊接阴极组件：将内热屏套一端从所述阴极的底面插入至所述阴极内卡槽中并钎焊在所述阴极上，形成一端开口的阴极组件；3)热子与阴极组件定位和固定：将氧化铝膏从步骤2)中的开口端装入阴极组件中，然后将热子预制件的螺旋状部分埋入氧化铝膏内且位于氧化铝膏的下部，并将连接杆的一端埋入氧化铝膏内且位于氧化铝膏的上部；4)安装上底热屏并打弯自由端形成热子：将步骤3)中热子预制件的上自由端和下自由端分别穿过上底热屏底部的上通孔和下通孔，然后将所述连接杆的另一端插入所述上底热屏的上部焊槽中并填充焊料，最后将所述热子预制件的下自由端垂直向下弯折，上自由端先垂直向上弯折后再水平向外弯折形成热子；5)焊接外热屏套和连接底盘：完成步骤4)后，将外热屏套的一端从所述阴极的底面插入至所述阴极外卡槽中并填充焊料，连接底盘的中间通孔穿过所述上自由端直至所述外热屏套的另一端抵在所述连接底盘边沿的凸台上并填充焊料，最后在下自由端与所述连接底盘的连接处填充焊料形成阴极热子预制件；6)焊接形成阴极热子组合件：完成步骤5)后，将阴极热子预制件放入高温氢炉中钎焊成阴极热子组合件，同时，将氧化铝膏烧结成固态氧化铝瓷。2.根据权利要求1所述大功率速调管电子枪用阴极热子组合件的焊接方法，其特征在于：所述步骤6)中，所高温氢炉中钎焊的温度为1350～1420℃。3.根据权利要求1或2所述大功率速调管电子枪用阴极热子组合件的焊接方法，其特征在于：所述上底热屏与所述连接底盘之间通过若干根支撑杆钎焊连接。4.根据权利要求1或2所述大功率速调管电子枪用阴极热子组合件的焊接方法，其特征在于：所述热子预制件的上自由端与下自由端均为直线段且平行布置，所述上自由端与所述下自由端之间的中心距离与所述上底热屏上通孔和下通孔之间的中心距离相等。5.一种如权利要求1所述焊接方法制备的大功率速调管电子枪用阴极热子组合件，其特征在于：包括阴极、一端钎焊在所述阴极底面内卡槽的内热屏套、通过固态氧化铝瓷固定在所述阴极底面内热屏套内的热子、通过连接杆固定在所述固态氧化铝瓷上的上底热屏、一端钎焊在所述阴极底面外卡槽的外热屏套及钎焊在所述外热屏套另一端的连接底盘，其中，所述热子的上自由端依次穿过所述上底热屏的上通孔和所述连接底盘的中间通孔，所述热子的下自由端穿过所述上底热屏的下通孔并钎焊在所述连接底盘上。2CN107275169A权利要求书2/2页6.根据权利要求5所述大功率速调管电子枪用阴极热子组合件，其特征在于：所述上底热屏与所述连接底盘之间钎焊有若干根支撑杆。3CN107275169A说明书1/4页大功率速调管电子枪用阴极热子组合件及焊接方法技术领域[0001]本发明涉及超高频真空电子器件领域，具体涉及一种大功率速调管电子枪用阴极热子组合件及焊接方法。背景技术[0002]目前超高频真空电子器件中的阴极是单独制造成阴极部件，然后将加热阴极的热子、热屏零件及支撑热子的绝缘瓷件等零件通过电阻焊组装成阴极热子组合件。这样的阴极热子组件热屏蔽效果差，牢固性也差，经不起较强的振动。[0003]如中国发明专利申请