供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107265830A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201610209736.9(22)申请日2016.04.06(71)申请人山东鼎新电子玻璃集团有限公司地址276826山东省日照市上海路575号(72)发明人郑成福(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人袁文婷张宁(51)Int.Cl.C03B5/16(2006.01)C03B5/235(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置及方法(57)摘要本发明提供一种供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置及方法，其中的装置包括，包括废气循环系统和纯氧燃烧系统；废气循环系统包括引风机和循环管道，引风机将废气烟道内的废气抽进所述循环管道，并通过循环管道进入玻璃窑炉内；纯氧燃烧系统包括液氧罐、蒸发器、通氧管道、电磁阀和喷枪，液氧罐用于存储液态氧；蒸发器通过通氧管道与液氧罐连通，用于将液态氧蒸发成气态氧；氧气喷枪通过通氧管道与蒸发器连通，用于向玻璃窑炉内喷射气态氧，氧气喷枪的喷头设置在玻璃窑炉内；在氧气喷枪与蒸发器之间的通氧管道内设置有通氧管道通断的电磁阀。利用本发明能够减少NOX的生成，还能够回收废气的热量，同时保证玻璃窑炉内的气压平衡。CN107265830ACN107265830A权利要求书1/1页1.一种供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置，其特征在于，包括废气循环系统和纯氧燃烧系统；其中，所述废气循环系统包括引风机和循环管道，所述引风机将废气烟道内的废气抽进所述循环管道，并通过所述循环管道进入玻璃窑炉内；所述纯氧燃烧系统包括液氧罐、蒸发器、通氧管道、电磁阀和喷枪，其中；所述液氧罐用于存储液态氧；所述蒸发器通过所述通氧管道与所述液氧罐连通，用于将液态氧蒸发成气态氧；所述氧气喷枪通过所述通氧管道与所述蒸发器连通，用于向所述玻璃窑炉内喷射所述气态氧，所述氧气喷枪的喷头设置在所述玻璃窑炉内；以及，在所述氧气喷枪与所述蒸发器之间的通氧管道内设置有所述通氧管道通断的电磁阀。2.如权利要求1所述的供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置，其中，在所述蒸发器与所述电磁阀之间的通氧管道内设置有压力表和流量计。3.如权利要求2所述的供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置，其中，所述引风机设置在所述废气烟道内，所述循环管道的一端与所述引风机的出风口连通，另一端与所述玻璃窑炉连通。4.如权利要求2所述的供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置，其中，所述引风机设置在所述循环管道内，所述循环管道的一端与所述废气烟道连通，另一端与所述玻璃窑炉连通。5.如权利要求3或4所述的供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置，其中，在所述废气烟道内和所述循环管道内分别设置有闸板。6.一种供氧式玻璃窑炉废气循环处理方法，利用废气循环系统将废气烟道内的废气循环到玻璃窑炉内，同时使用纯氧燃烧系统提供的气态氧为所述玻璃窑炉内的燃料助燃，其特征在于，利用所述废气循环系统中的引风机将所述废气烟道内的废气抽进所述废气循环系统中的循环管道，并通过所述循环管道进入所述玻璃窑炉内；以及，利用所述纯氧燃烧系统中的蒸发器将所述纯氧燃烧系统中的液氧罐输出的液态氧蒸发成气态氧；将所述气态氧通过所述纯氧燃烧系统中的氧气喷枪喷射进所述玻璃窑炉内。7.如权利要求6所述的供氧式玻璃窑炉废气循环处理方法，其特征在于，通过电磁阀控制所述氧气喷枪的通断。2CN107265830A说明书1/4页供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置及方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃窑炉废气处理技术领域，更为具体地，涉及一种供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置及方法。背景技术[0002]玻璃生产是将玻璃原料按配方配制成配合料，在玻璃炉内高温下进行化学反应生成玻璃的过程。传统的玻璃熔化，不论燃料是天然气、重油、液化气、煤气，提供助燃的都是大自然无偿给予的空气。众所周知，空气的组分含量为20.95％含量的氧气，78.12％含量的氮气和0.93％含量的氩气，其它组分含量甚微，可以忽略不计。所以在使用空气助燃时，只有20.95％含量的氧气在起作用，78.12％含量的氮气和其它组分不仅不能产生热量，反而会在燃烧过程中消耗和带走大量的热量，更为严重的是氮气在燃烧过程中产生氮氧化物NOX，NOX遇水会形成硝酸，严重污染大气，成为当前环保部门控制的主要污染指标之一。[0003]而在本领域内，普遍采用的氨还原法脱硝，但氨还原法脱销仍不能完全达到国家相关的环保标准，成为本领域内急需解决的重点难题。发明内容[0004]鉴于上传问题，本发明的目的是提供一种供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置及方法，以解决在生产玻璃的过程中，大量产生NOX的问题。[0005]本发明提供一种供氧式玻璃窑炉废气循环处