用于烟气脱汞的改性飞灰喷嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107281926A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710623956.0(51)Int.Cl.(22)申请日2017.07.27B01D53/83(2006.01)B01D53/64(2006.01)(71)申请人中国神华能源股份有限公司地址100011北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦申请人北京国华电力有限责任公司神华国华（北京）电力研究院有限公司华北电力大学(72)发明人刘秋生蒋丛进郝卫张永生陈创社李奕顾永正(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人邝圆晖李健权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于烟气脱汞的改性飞灰喷嘴(57)摘要本发明涉及电厂及工业窑炉脱汞领域，公开了一种用于烟气脱汞的改性飞灰喷嘴。喷嘴包括第一管状本体和第二管状本体，该第二管状本体的直径小于所述第一管状本体的直径，所述第二管状本体插入所述第一管状本体的端部，所述第二管状本体包括同轴套接于所述第一管状本体内部的第一部分和暴露于所述第一管状本体外部以形成为入口的第二部分；其中，所述第一管状本体和第二管状本体之间设置为封闭的，所述第一管状本体的侧壁上设置有空气进气管，该空气进气管连通于所述第一管状本体的侧壁和第二管状本体的侧壁之间的空间。本发明的喷嘴能够对更好地雾化改性灰飞，且有效的解决了改性飞灰喷射易堵塞的问题。CN107281926ACN107281926A权利要求书1/1页1.用于烟气脱汞的改性飞灰喷嘴，其特征在于，该喷嘴包括：第一管状本体(100)；和第二管状本体(200)，该第二管状本体(200)的直径小于所述第一管状本体的直径，所述第二管状本体(200)插入所述第一管状本体(100)的端部(B)，所述第二管状本体(200)包括同轴套接于所述第一管状本体内部的第一部分(201)和暴露于所述第一管状本体外部以形成为入口的第二部分(202)；其中，所述第一管状本体和第二管状本体之间设置为封闭的，所述第一管状本体的侧壁上设置有空气进气管(300)，该空气进气管(300)连通于所述第一管状本体的侧壁和第二管状本体的侧壁之间的空间。2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述空气进气管(300)为多个且沿所述第一管状本体(100)的周向均匀间隔设置。3.根据权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述空气进气管(300)包括与所述第一管状本体平行的水平部(301)和连接所述水平部与所述第一管状本体的倾斜部(302)，所述倾斜部设置成朝向所述喷嘴的喷射方向(X)倾斜。4.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述空气进气管(300)为4个，所述倾斜部(302)的轴线与所述第一管状本体(100)的轴线之间的夹角为45°。5.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述空气进气管(300)的直径与所述第二管状本体(200)的直径相等。6.根据权利要求5所述的喷嘴，其特征在于，所述第一管状本体(100)的直径为10mm-20mm；所述空气进气管(300)与所述第二管状本体(200)的直径均为5mm-10mm。7.根据权利要求1-6中任意一项权利要求所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴包括与所述第一管状本体(100)的出口端连接的减速通道(400)。8.根据权利要求7所述的喷嘴，其特征在于，所述减速通道(400)为内表面形成有用于引导飞灰旋转流动的螺旋结构的喇叭状通道。9.根据权利要求8所述的喷嘴，其特征在于，所述喇叭状通道的长度为30-50mm，张角为45°-120°；所述螺旋结构的螺距为3-5mm，高度为1-2mm。10.根据权利要求7所述的喷嘴，其特征在于，所述第一管状本体(100)、第二管状本体(200)和减速通道(400)均由碳化硅材料制备而成。2CN107281926A说明书1/3页用于烟气脱汞的改性飞灰喷嘴技术领域[0001]本发明涉及电厂及工业窑炉脱汞领域，具体地涉及一种用于烟气脱汞的改性飞灰喷嘴。背景技术[0002]目前，燃煤电厂是重金属汞的主要排放源之一，针对汞的排放与控制，已经引起国内外各方面学者的关注，并且进行了广泛的研究。[0003]为了控制汞的排放，现有技术中通常是在除尘装置前喷入活性炭以捕获烟气中的重金属汞。之后，可以通过静电除尘装置(如ESP)予以脱除。活性炭对烟气中汞的捕获效率较高，然而，活性炭捕获汞的技术成本较高。另外还存在一种高效且廉价的脱汞方法，即，使用改性飞灰对烟气中的汞吸附的方法。但是，目前针对改性飞灰的喷射技术还较少，尤其是专门针对于改性飞灰喷射的喷嘴还具有较大的改进空间。发明内容[0004]本发明的目的是为了克服现有用于烟气脱汞的改性飞灰喷嘴的雾化效果不好且易堵塞的技术问题。[0005]为