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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107285084A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710495093.3B65H23/188(2006.01)(22)申请日2017.06.26F26B21/00(2006.01)(71)申请人深圳市新伟创实业有限公司地址518000广东省深圳市光明新区公明街道塘家社区观光路汇业科技园厂房4栋B区第5层第508号(72)发明人臧世伟唐靖靖李晴夏笔文(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人李鑫(51)Int.Cl.B65H18/10(2006.01)B65H19/26(2006.01)B65H23/26(2006.01)B65H75/24(2006.01)权利要求书5页说明书14页附图12页(54)发明名称极片热风自动化干燥系统(57)摘要本发明公开了一种极片热风自动化干燥系统,包括放卷模组、冷却模组、干燥炉模组和收卷模组,放卷模组设置在干燥炉模组的入带口前端,收卷模组设置在干燥炉模组的出带口后端;冷却模组设置在放卷模组和干燥炉模组之间;干燥炉模组内包括多个上述油辊组件,多个油辊组件在干燥炉体内形成至少两排油辊组件序列,极片基带从干燥炉体的入带口位置进入,上下交叉穿过油辊组件序列中的每一油辊组件后从干燥炉体的出带口离开。通过在干燥炉体内设置多个油辊组件形成油辊组件序列,油辊组件的温度可以通过模温机控制,从而满足极片加热设备运行速度快,温度上升快、均匀性高,加热时间短的工艺要求。CN107285084ACN107285084A权利要求书1/5页1.一种极片热风自动化干燥系统,其特征在于,包括放卷模组、冷却模组、干燥炉模组和收卷模组,所述放卷模组设置在所述干燥炉模组的入带口前端,所述收卷模组设置在所述干燥炉模组的出带口后端;所述冷却模组设置在所述收卷模组和所述干燥炉模组之间;所述放卷模组包括放卷翻转架机构和放卷切刀机构,极片基带设置在所述放卷翻转机构中的放卷气胀轴上,从所述放卷切刀机构经所述冷却模组进入到所述干燥炉模组,所述干燥炉模组内包括多个上述油辊组件,多个所述油辊组件在干燥炉体内形成至少两排油辊组件序列,极片基带从所述干燥炉体的入带口位置进入,上下交叉穿过油辊组件序列中的每一所述油辊组件后从所述干燥炉体的出带口离开;所述干燥炉体上下两端分别设置有上吹风装置和下吹风装置;所述收卷模组包括收卷翻转架机构和收卷切刀机构,所述出带口的极片基带经一所述冷却模组后进入到所述收卷切刀机构,从所述收卷切刀机构传送到所述收卷翻转机构中的收卷气胀轴。2.根据权利要求1所述的一种极片热风自动化干燥系统,其特征在于,所述放卷模组包括放卷底座、放卷翻转架机构和放卷切刀机构,所述放卷翻转机构包括放卷侧板、放卷摆臂和放卷中间轴,一组所述放卷侧板相对安装在所述放卷底座上,所述放卷中间轴通过一组轴承安装在一组所述放卷侧板上,一组所述放卷摆臂分别穿设在所述放卷中间轴的两端,位于一组所述放卷侧板内侧;所述放卷中间轴的一端通过一放卷蜗轮蜗杆传动组件与放卷齿轮减速马达输出端连接,所述放卷齿轮减速马达安装在所述放卷侧板上;一组所述放卷摆臂对应的两端分别安装有第一放卷气胀轴和第二放卷气胀轴,所述第一放卷气胀轴和所述第二放卷气胀轴以所述放卷中间轴为对称轴;所述放卷中间轴的另一端套设有放卷传动套筒,所述放卷侧板的外侧面依次安装有第一放卷变频电机和第二放卷变频电机,所述第一放卷变频电机通过第一放卷齿轮轴与所述放卷传动套筒连接,所述放卷传动套筒通过第一放卷传动齿轮组驱动所述第一放卷气胀轴;所述第二放卷变频电机通过第二放卷齿轮轴与所述放卷传动套筒连接,所述放卷传动套筒通过第二放卷传动齿轮组驱动所述第二放卷气胀轴;所述放卷摆臂上下两侧分别通过一组放卷过渡辊座安装有第一放卷过渡辊和第二放卷过渡辊,所述第一放卷过渡辊和所述第二放卷过渡辊对称分布,与所述放卷中间轴同一平面;所述放卷切刀机构包括放卷切刀组件、放卷接料压辊以及放卷调整辊,所述放卷切刀组件和所述放卷接料压辊安装在一组放卷切刀摆臂之间,所述放卷切刀摆臂一端通过一组放卷切刀侧板安装在所述放卷底座上,位于所述放卷翻转架机构一侧;一组所述放卷切刀侧板外侧面安装有放卷摆臂气缸,所述放卷摆臂气缸通过一放卷摆臂连杆驱动所述放卷切刀摆臂;所述放卷切刀侧板内侧面之间设置有放卷切刀侧板横撑,所述放卷切刀摆臂之间从自由端位置依次设置有第三放卷过渡辊、放卷切刀组件、放卷接料压辊、放卷接料压辊轴、放卷摆臂横撑以及第四放卷过渡辊;所述放卷切刀组件通过一放卷切刀臂安装在所述放卷切刀摆臂上,通过一放卷切刀气缸驱动;所述放卷接料压辊通过一放卷接料压辊连杆安装在所述放卷接料压辊轴上,所述放卷接料压辊连杆通过一放卷压辊气缸驱动相对所述放