一种轧钢加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107299216A(43)申请公布日2017.10.27(21)申请号201710473971.1(22)申请日2017.06.21(71)申请人华北理工大学地址063210河北省唐山市曹妃甸新城渤海大道21号(72)发明人张荣华(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轧钢加热炉(57)摘要本发明公开了一种轧钢加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的内部固定安装有隔热板，且加热炉本体由隔热板从左到右依次隔成预热室、加热室和均热室，所述加热炉本体的两侧和隔热板的上端均安装有传动辊，所述预热室、加热室和均热室的内壁一侧均镶嵌有热电偶，所述加热室的内部底端镶嵌有加热管，所述热传递管道的左侧内部底端固定安装有汽轮机，所述汽轮机的转轴通过密封轴承贯穿热传递管道传动连接有发电机，且热传递管道的左侧表面盘绕有换热管，所述换热管的输入端固定连接有循环泵。该发明结构设计简单合理，操作方便，安全稳定，节能环保，加热效果好，受热均与，适用范围广，有利于推广和普及。CN107299216ACN107299216A权利要求书1/1页1.一种轧钢加热炉，包括加热炉本体(1)，其特征在于：所述加热炉本体(1)的内部固定安装有隔热板(2)，且加热炉本体(1)由隔热板(2)从左到右依次隔成预热室(3)、加热室(4)和均热室(5)，所述加热炉本体(1)的两侧和隔热板(2)的上端均安装有传动辊(8)，所述预热室(3)、加热室(4)和均热室(5)的内壁一侧均镶嵌有热电偶(6)，所述加热室(4)的内部底端镶嵌有加热管(7)，所述加热室(4)和均热室(5)的顶端通过热传递管道(9)固定连接，所述热传递管道(9)的左侧内部底端固定安装有汽轮机(10)，所述汽轮机(10)的转轴通过密封轴承贯穿热传递管道(9)传动连接有发电机(11)，且热传递管道(9)的左侧表面盘绕有换热管(12)，所述换热管(12)的输入端固定连接有循环泵(13)，所述换热管(12)的输出端贯穿加热炉本体(1)伸入预热室(3)内，所述加热炉本体(1)的正面底端设有分别与预热室(3)、加热室(4)和均热室(5)连通的进水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉，其特征在于：所述加热炉本体(1)的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿，且加热炉本体(1)的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层和玻璃纤维保温层。3.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉，其特征在于：所述预热室(3)、加热室(4)和均热室(5)的内部均装有温水，且加热炉本体(1)的正面位于预热室(3)、加热室(4)和均热室(5)的外侧均设有带刻度的透视窗。4.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉，其特征在于：所述热传递管道(9)为U字型，且热传递管道(9)的左端底部进气口正对汽轮机(10)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉，其特征在于：所述传动辊(8)在同一水平面上设有四组，且传动辊(8)包括表面带有防滑凸起的上下辊筒组成。6.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉，其特征在于：所述加热炉本体(1)的正面中间部位镶嵌有PLC控制电箱(14)，且PLC控制电箱(14)的表面上端镶嵌有LED显示屏。7.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉，其特征在于：所述热电偶(6)、加热管(7)、发电机(11)和循环泵(13)通过导线均与PLC控制电箱(14)电性连接。8.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉，其特征在于：所述进水管(15)的端部与外置供水系统固定连接，且进水管(15)的内部安装有与PLC控制电箱(14)电性连接的电磁阀。2CN107299216A说明书1/3页一种轧钢加热炉技术领域[0001]本发明属于轧钢生产技术领域，具体涉及一种轧钢加热炉。背景技术[0002]现有技术中，轧钢加热炉的炉膛包括：预热段、加热段和均热段。进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，钢坯进行预热，在加热过程中钢坯匀速上升；加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热；均热段位于出料端，保证出炉料坯的整体温度均匀。由于钢坯在加热炉内加热作用不同，因而对加热炉内不同阶段的温度要求不一样，这就导致需要多组加热机构同时进行工作才能保证轧钢加热的稳定性，这样不仅加大了制造成本，同时能源消耗比较大，而现有技术中的加热炉在预热段中，由加热炉燃料燃烧的烟气热量对钢坯进行预热，该段以对流传热为主，辐射传热为辅，烟气温度一般在800℃左右。加热段为主要供热段，提高炉膛温度对钢坯进行强化加热，该段炉温一般在1200℃左右，主要以辐射传热对钢坯进行加热，由于对钢坯进行强化加热，钢坯外表面温度达到轧制的要求，但是，钢坯内部的温度远低