一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107300170A(43)申请公布日2017.10.27(21)申请号201710685653.1(22)申请日2017.08.11(71)申请人云汇环保科技南通有限公司地址226601江苏省南通市经济技术开发区新东路9号5号楼四层东侧(72)发明人张磊刘敬印冯治兵关甫江李海刚潘小龙张智汇(51)Int.Cl.F23D1/00(2006.01)F23L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置(57)摘要本发明公开了一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置，包括燃烧器，燃烧器安装在窑炉上，且燃烧器一侧固定在燃烧器固定板上，燃烧器外部设有燃烧器保护砖，燃烧器内设有煤粉通道和氧气通道，煤粉通道内安装有煤粉喷嘴头，氧气通道内安装有氧气喷嘴头，本发明结构原理简单，自动化程度高，提供一种煤粉全氧燃烧技术，在提高煤粉燃烧效率、降低燃烧污染物排放的同时，燃烧火焰稳定且均匀弥散，窑炉内无高温热点产生，温度分布均匀。CN107300170ACN107300170A权利要求书1/1页1.一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置,包括燃烧器，其特征在于：所述燃烧器安装在窑炉上，且所述燃烧器一侧固定在燃烧器固定板（11）上，所述燃烧器外部设有燃烧器保护砖（10），所述燃烧器内设有煤粉通道和氧气通道，所述煤粉通道内安装有煤粉喷嘴头（8），所述氧气通道内安装有氧气喷嘴头（9）。2.根据权利要求1所述的一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置，其特征在于：所述煤粉喷嘴头（8）前端设有燃烧氧入口（2）和煤粉入口（1），所述煤粉喷嘴头（8）端部安装有点火电极（7），所述点火电极（7）与煤粉入口（1）之间依次安装有点火枪辅氧入口（6）、点火枪燃气入口（4）和点火枪主氧入口（5）。3.根据权利要求1所述的一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置，其特征在于：所述氧气喷嘴头（9）端部安装有点火枪喷嘴（12），所述点火枪喷嘴（12）上设有卷吸氧入口（3）。2CN107300170A说明书1/3页一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置技术领域[0001]本发明涉及冶炼窑炉技术领域，具体为一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置。背景技术[0002]目前煤作为我国的主要能源，在一次生产消费中一直占70%以上，且在可预见的未来，煤在我国能源结构中的地位仍将是稳定和牢固的。煤在实际生产应用中存在大量的使用效率低下、污染物排放高等问题，在冶金工业生产，燃煤作为重要能源消耗之一，安全、高效、清洁利用尤为重要。[0003]煤粉燃烧技术经过多年发展，在提高燃烧效率和减少污染物排放方面取得一定程度的发展，但目前常规的煤粉燃烧技术在冶金窑炉上的应用中，煤粉燃烧效率低、燃烧不稳定、燃烧污染物排放高等问题，极大地影响并制约冶金生产效率和成本。[0004]富氧燃烧技术作为一种当前较为先进的提高燃烧效率的手段，在助燃空气中注入一定量的纯氧达到富氧助燃风的效果(通常富氧浓度22.5%~50%之间)，在热负荷不变的情况下，燃烧烟气量将明显降低，但在富氧氛围中煤粉的燃烧速度比在空气中快数倍，使得燃烧火焰小而密实，火焰温度超过2000℃，如此之高的温度严重影响窑炉的寿命，且因燃烧能量局部释放，窑炉内温度分布梯度大，不利于优化生产效率。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置,包括燃烧器，所述燃烧器安装在窑炉上，且所述燃烧器一侧固定在燃烧器固定板上，所述燃烧器外部设有燃烧器保护砖，所述燃烧器内设有煤粉通道和氧气通道，所述煤粉通道内安装有煤粉喷嘴头，所述氧气通道内安装有氧气喷嘴头。[0007]优选的，所述煤粉喷嘴头前端设有燃烧氧入口和煤粉入口，所述煤粉喷嘴头端部安装有点火电极，所述点火电极与煤粉入口之间依次安装有点火枪辅氧入口、点火枪燃气入口和点火枪主氧入口。[0008]优选的，所述氧气喷嘴头端部安装有点火枪喷嘴，所述点火枪喷嘴上设有卷吸氧入口。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构原理简单，自动化程度高，提供一种煤粉全氧燃烧技术，在提高煤粉燃烧效率、降低燃烧污染物排放的同时，燃烧火焰稳定且均匀弥散，窑炉内无高温热点产生，温度分布均匀；与现有技术相比，其显著优点在于，由于采用氧气代替了空气作为助燃剂，减少了氮气带走的热量损失，提高了热效率，大幅度节约燃料消耗，可减少燃料消耗40-50%；同时由于采用了独特的氧气和燃料喷枪设计以及对喷枪安装位置和角度的优化，提高了溜槽的加热速度和受热均匀性，减少了因清理熔体粘结和残留造成的停工损失，减少了工人劳动