一种吹膜机的收卷器的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107297887A(43)申请公布日2017.10.27(21)申请号201710652767.6(22)申请日2017.08.02(71)申请人合肥英源新材料科技有限公司地址230222安徽省合肥市高新区梦园小区郁秀居4-402(72)发明人邬家银(51)Int.Cl.B29C55/28(2006.01)C09D163/10(2006.01)C09D7/12(2006.01)B65H27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种吹膜机的收卷器的加工方法(57)摘要本发明提供一种吹膜机的收卷器的加工方法，涉及吹膜技术领域。步骤如下：收卷辊的材质是丁腈橡胶，采用常规橡胶加工工艺制成；向收卷辊表面喷涂耐磨涂层，喷涂量为每平方喷涂100g，喷涂结束后直接放入热处理炉中于200℃下热处理1小时；耐磨涂层由水性丙烯酸改性环氧树脂13份、固化剂2份、甲基纤维素1份、水7份、牵牛子甙4份和乙氧氟草醚5份经过搅拌混合制成；将收卷辊安装在基座上，然后在基座的上方安装防尘罩，最后在防尘罩的下方安装离子风扇。一种吹膜机的收卷器及其加工方法，在收卷辊加工过程中，对其表面进行喷涂耐磨涂层，从而使收卷辊的耐磨性能得到显著提升，也使收卷器的使用寿命得到延长，降低了企业的维护成本。CN107297887ACN107297887A权利要求书1/1页1.一种吹膜机的收卷器的加工方法，其特征在于，步骤如下：①、收卷辊的加工收卷辊的材质是丁腈橡胶，采用常规橡胶加工工艺制成，其尺寸为：直径200mm，长度2000mm；②、收卷辊的耐磨涂层喷涂向收卷辊表面喷涂耐磨涂层，喷涂量为每平方喷涂100g，喷涂结束后直接放入热处理炉中于200℃下热处理1小时；耐磨涂层由水性丙烯酸改性环氧树脂13份、固化剂2份、甲基纤维素1份、水7份、牵牛子甙4份和乙氧氟草醚5份经过搅拌混合制成；③、收卷器各部件的装配将收卷辊安装在基座上，然后在基座的上方安装防尘罩，最后在防尘罩的下方安装离子风扇。2CN107297887A说明书1/3页一种吹膜机的收卷器的加工方法技术领域[0001]本发明涉及吹膜技术领域，尤其涉及一种吹膜机的收卷器的加工方法。背景技术[0002]吹膜机是用于将塑料加热融化后吹成薄膜的加工设备，通常经过模头和风环吹出的薄膜为筒状薄膜，然后经过人字板后得到具有两层结构的片状薄膜成品。现有的吹膜机利用收卷器对得到的片状薄膜进行收集，但现有的收卷器通常结构复杂，成本较高，并且往往容易产生静电，导致收卷褶皱或卷入灰尘，影响片状薄膜的质量。因此，有必要提供一种吹膜机，以解决上述问题。[0003]现有用于收卷器的收卷辊，其材质一般是不锈钢，这种材质的收卷辊的使用寿命较短，耐磨性能差。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种吹膜机，以解决现有吹膜机收卷器结构复杂，成本高，容易产生静电，导致收卷褶皱或卷入灰尘，影响片状薄膜质量的问题。同时，本发明还提供了一种吹膜机的收卷器及其加工方法。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：[0006]一种吹膜机，包括：机壳、设于所述机壳底部的挤出器、与所述挤出器连通的模头、设于所述模头上方的风环、设于所述风环上方的人字板、设于所述人字板上方的两个压延辊、沿竖直方向设于所述机壳侧部的两个导向辊以及设于所述机壳一侧的收卷器；所述收卷器与所述导向辊位于所述机壳的同侧；所述收卷器包括基座、设于所述基座上的收卷辊以及罩设于所述收卷辊上方的防尘罩；所述防尘罩下方设有离子风扇。[0007]所述人字板包括左侧板和右侧板。[0008]所述左侧板和右侧板的接触面与所述两个压延辊的接触面在同一平面内。[0009]一种吹膜机的收卷器，包括基座、设于基座上的收卷辊以及罩设于收卷辊上方的防尘罩；防尘罩下方设有离子风扇。[0010]一种吹膜机的收卷器的加工方法，步骤如下：[0011]①、收卷辊的加工[0012]收卷辊的材质是丁腈橡胶，采用常规橡胶加工工艺制成，其尺寸为：直径200mm，长度2000mm；[0013]②、收卷辊的耐磨涂层喷涂[0014]向收卷辊表面喷涂耐磨涂层，喷涂量为每平方喷涂100g，喷涂结束后直接放入热处理炉中于200℃下热处理1小时；[0015]耐磨涂层由水性丙烯酸改性环氧树脂13份、固化剂2份、甲基纤维素1份、水7份、牵牛子甙4份和乙氧氟草醚5份经过搅拌混合制成；[0016]③、收卷器各部件的装配3CN107297887A说明书2/3页[0017]将收卷辊安装在基座上，然后在基座的上方安装防尘罩，最后在防尘罩的下方安装离子风扇。[0018]本发明所具有的优点与效果是：[0019]1)、吹膜机，包括：机壳、设于所述机壳底部的挤出