一种焦炉装煤孔用自动浇浆料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107312554A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201610264772.5(22)申请日2016.04.26(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人甘菲芳刘杰姜伟忠马寅元程乐意曹银平(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人刘立平(51)Int.Cl.C10B25/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种焦炉装煤孔用自动浇浆料(57)摘要本发明公开了一种焦炉装煤孔用自动浇浆料，按重量百分数，所述自动浇浆料的材料由82～92％的叶蜡石、3～10％的膨胀蛭石、2～5％的膨润土、1～4％的硅微粉以及0.5～1.5％的耐火纤维组成。该浇浆料具有施工性能好、应用性能好、耐高温性能好、揭盖容易、不腐蚀其它设备、落入焦炉内不影响焦炭质量等多种优点。CN107312554ACN107312554A权利要求书1/1页1.一种焦炉装煤孔用自动浇浆料，按重量百分数，所述自动浇浆料的材料由82～92％的叶蜡石、3～10％的膨胀蛭石、2～5％的膨润土、1～4％的硅微粉以及0.5～1.5％的耐火纤维组成。2.根据权利要求1所述的焦炉装煤孔用自动浇浆料，其特征在于，所述叶蜡石的SiO2含量不小于63％，所述硅微粉的SiO2含量不小于92％。3.根据权利要求1或2所述的焦炉装煤孔用自动浇浆料，其特征在于，所述耐火纤维选自硅酸铝纤维、高铝纤维或莫来石纤维。2CN107312554A说明书1/3页一种焦炉装煤孔用自动浇浆料技术领域[0001]本发明涉及焦化生产中使用的一种浇浆材料，尤其涉及一种用于焦炉设备上装煤孔的自动浇浆料。背景技术[0002]由于环保要求日益严格,从事焦化生产的各大公司和企业面临着减少焦炉装煤孔排放及泄漏造成污染的问题。长期以来大部分焦炉炉顶一直用煤粉料、耐火熟料、粘土加水解决焦炉装煤孔密封问题，即在装煤孔盖和座之间的缝隙内捣固干煤料或注入水合煤料浆或掺入粘土和熟料,进而进行人工浇注操作。但实际操作中由于材料疏松、密封性差，在炉盖间隙温度为800℃以下时易跑火冒烟，造成二次污染，导致焦炉顶出现煤尘飞扬、冒黄烟、冒煤气以及散热严重等问题，进而对操作与环境造成影响。因此该技术也一直在改进探索中。[0003]如公开号为CN1212278A发明名称为“焦炉装煤口用密封料”的中国专利申请公开了一种材料，其主要由硅藻土组成，其余为5～15％的粘土。这种材料存在的问题主要为组成单一，在应用中收缩较大，容易开裂。这是因为硅藻土为多孔结构疏松料，制成浆料吸水量大，在应用中浆料干燥固化排水蒸汽多，会收缩大，硅藻土本身又不膨胀，浆料易开裂。另外粘土在70℃和500℃附近要分解，而分解后会失去自由水和结构水，也会造成浆料一定的收缩开裂。尽管该技术的浆料比早期的用煤粉或粘土的密封料效果好，但由于制成的浆料膨胀性不够，起到的密封作用有限，还是不能完全满足机械化自动浇浆的使用要求。现有技术中现场应用的材料没有自流性，只能人工操作；浆料沉降严重，人工浇浆时必须不停地搅动；并且由于现有技术材料组成不合理，浆料施工固化后会出现很多裂纹，现场冒烟污染也比较明显，因此现有技术中使用的浇浆料面临很多问题。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种综合性能优异的焦炉装煤孔用自动浇浆料，其用于装煤孔座与孔盖之间的密封，可有效防止焦炉顶冒烟冒火，而且浆料流动性和防沉降性好，适合机械化自动浇浆操作。[0005]其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。[0006]一种焦炉装煤孔用自动浇浆料，按重量百分数，所述自动浇浆料的材料由82～92％的叶蜡石、3～10％的膨胀蛭石、2～5％的膨润土、1～4％的硅微粉以及0.5～1.5％的耐火纤维组成。[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述叶蜡石的SiO2含量不小于63％，所述硅微粉的SiO2含量不小于92％。[0008]作为本发明的优选实施例之一，所述耐火纤维为硅酸铝纤维、高铝纤维或莫来石纤维。[0009]本发明提供的上述自动浇浆料用于焦炉装煤口的机械化自动浇浆，密封装煤孔盖3CN107312554A说明书2/3页与座砖之间的间隙时，有利于改善操作环境及焦炉的环境污染。使用时将各材料混合均匀，加入一定量的水搅拌均匀制成可流动的浆料，通过管道自动流动注入装煤孔座与孔盖之间就可以。[0010]其中，叶蜡石是上述技术方案中主要的耐火原料，它耐高温性能适中，加入量为82～92％时可使浇浆料有合适的耐火度和高温体积稳定性。而硅微粉可以使浆料填充性好、增加浆料的流动度，并产生一定的强度，但加入量太多反而影响流动性，并使材料在高温