陶瓷企业高效节能型能源系统及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107320987A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710706797.0(22)申请日2017.08.17(71)申请人佛山市派能机电有限公司地址528211广东省佛山市南海区西樵百东乡二村(72)发明人陈国坚(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.B01D1/18(2006.01)B01D1/30(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称陶瓷企业高效节能型能源系统及其应用(57)摘要本发明公开一种陶瓷企业高效节能型能源系统及其应用，其中，陶瓷企业高效节能型能源系统包括LNG气站、燃气发电机组、燃烧炉、喷雾塔、泥浆生产车间，所述燃气发电机组包括燃气发动机和由所述燃气发动机驱动的发电机，所述LNG气站的天然气通过第一供气管供气给燃气发动机，燃气发动机的气体排放管与燃烧炉的排风管汇集至一主管，主管与喷雾塔的入风口连通；泥浆生产车间的泥浆出口通过泥浆输送装置与喷雾塔连通。与现有技术相比，本发明的陶瓷企业高效节能型能源系统由LNG气站供气给燃气发动机发电，为企业提供电能的同时，将燃气发动机的排气余热与陶瓷原料生产工序科学结合，提高能源利用率，实现节能、降耗、减排的效果。CN107320987ACN107320987A权利要求书1/1页1.一种陶瓷企业高效节能型能源系统，其特征在于，包括LNG气站、燃气发电机组、燃烧炉、喷雾塔及泥浆生产车间，所述燃气发电机组包括燃气发动机和由所述燃气发动机驱动的发电机，所述LNG气站的天然气通过第一供气管供气给所述燃气发动机，所述燃气发动机的气体排放管与燃烧炉的排风管汇集至一主管，所述主管与所述喷雾塔的入风口连通；所述泥浆生产车间的泥浆出口通过泥浆输送装置与所述喷雾塔连通。2.根据权利要求1所述的陶瓷企业高效节能型能源系统，其特征在于，还包括第一换热器，所述燃气发动机的内部设置有散热用的机体冷却水，所述机体冷却水通过第一水管与所述第一换热器连通，所述泥浆生产车间的泥浆出口通过第一泥浆输送装置与所述第一换热器的泥浆入口连通，所述第一换热器的泥浆出口通过第二泥浆输送装置与所述喷雾塔连通。3.根据权利要求2所述的陶瓷企业高效节能型能源系统，其特征在于，还包括第二换热器和位于所述泥浆生产车间的球磨装置，所述机体冷却水通过第二水管与所述第二换热器连通，所述第二换热器还分别与输送给所述球磨装置的水源以及所述球磨装置连通。4.根据权利要求1所述的陶瓷企业高效节能型能源系统，其特征在于，所述燃烧炉为燃气燃烧炉，所述LNG气站的天然气通过第二供气管供气给所述燃气燃烧炉。5.根据权利要求1所述的陶瓷企业高效节能型能源系统，其特征在于，所述燃烧炉为水煤浆燃烧炉。6.根据权利要求4所述的陶瓷企业高效节能型能源系统，其特征在于，还包括气化器，所述气化器的入气端与所述LNG气站连通，所述气化器的出气端分别与所述第一供气管和所述第二供气管连通。7.根据权利要求6所述的陶瓷企业高效节能型能源系统，其特征在于，还包括冻水系统，所述气化器为水浴式气化器，所述冻水系统与所述气化器连接，以提供冻水给用冷区域。8.一种权利要求1至7任一项所述的陶瓷企业高效节能型能源系统的应用，其特征在于，将泥浆输送至第一换热器中，与所述燃气发动机的机体冷却水热交换后输送至所述喷雾塔；将所述燃烧炉产生的热能与所述燃气发动机产生的气体混合，并由所述喷雾塔的顶部输入所述喷雾塔对所述泥浆进行喷粉干燥，制得陶瓷粉料。9.根据权利要求8所述的陶瓷企业高效节能型能源系统的应用，其特征在于，所述泥浆的制备方法为：将自来水泵入第二热交换器中，与所述燃气发动机的机体冷却水进行热交换后输入所述泥浆生产车间供球磨装置使用，以制得所述泥浆。10.根据权利要求8所述的陶瓷企业高效节能型能源系统的应用，其特征在于，所述燃烧炉为燃气燃烧炉或者水煤浆燃烧炉，所述LNG气站的LNG通过水浴式气化器进行气化，气化后的天然气通过供气管供气给所述燃气燃烧炉和所述燃气发动机工作。2CN107320987A说明书1/6页陶瓷企业高效节能型能源系统及其应用技术领域[0001]本发明涉及节能减排技术，具体涉及一种陶瓷企业高效节能型能源系统及其应用。背景技术[0002]在我国，陶瓷企业属于高能耗、高污染和资源消耗型的企业，是节能减排的重点领域，陶瓷产品的单位能耗成本占比一直高居不下。在我国陶瓷企业的产品生产成本中，能耗成本占比居高不下，主要原因在于过往很久以来我国以煤为主的能源结构组成形式，从行业发展初始就影响着陶瓷企业能源系统设计的优劣。[0003]我国陶瓷企业能源系统传统设计中，主要以电能和热能作为构成核心。[0004]电能的来源主要