一种高磷低品位碳酸锰矿的处理方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107326198A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710481350.8(22)申请日2017.06.22(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210007江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人陈佩仙任中山徐刚闫方兴经文波曹志成汪勤亚吴道洪(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人杨帆(51)Int.Cl.C22B47/00(2006.01)C22B1/24(2006.01)C22B1/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种高磷低品位碳酸锰矿的处理方法及系统(57)摘要本发明公开了一种高磷低品位碳酸锰矿的处理系统及方法，该处理系统包括：研磨装置、配料装置、混合装置、成球装置、干燥装置、转底炉、输送装置、水淬装置、磨矿磁选装置。该方法包括，将高磷低品位碳酸锰矿和碳素材料分别进行研磨，研磨后按一定配比，添加一定量的粘结剂和水进行混匀，得到混合料，然后对混合料进行成球处理，如造球、压球。成型后的混合料球团进行烘干，烘干后进行还原焙烧，焙烧后的球团进行磁选得到高磷生铁和低磷锰渣。本发明实现了高磷低品位碳酸锰矿的脱磷处理，提高了高磷低品位碳酸锰矿的锰品位；增加了高磷低品位碳酸锰矿的应用范围，提高了其综合利用率。CN107326198ACN107326198A权利要求书1/2页1.一种高磷低品位碳酸锰矿的处理系统，其特征在于，包括：研磨装置，所述研磨装置设置有进料口和研磨出料口；配料装置，所述配料装置具有配料上料口和配料出料口，所述配料上料口连通所述研磨出料口；混合装置，所述混合装置具有混合物料入口、混合物料出口以及加水口，所述混合物料入口与所述配料出料口相连；成球装置，所述成球装置具有成球加料口和成球出料口，所述成球加料口与所述混合物料出口相连；干燥装置，所述干燥装置具有干燥进料口、干燥出料口、气体入口以及烟气出口，所述干燥进料口与所述成球出料口相连；输送装置，所述输送装置一端与所述干燥出料口相连；转底炉，所述转底炉为环形，所述转底炉的炉体固定，所述炉体与炉底围合形成环形炉腔，炉床位于所述炉腔内且能随所述炉底一并相对于所述炉体转动，所述炉体上设有烧嘴，所述烧嘴具有燃气进口和助燃空气进口，所述炉体上设有烟气出口，所述炉腔沿其圆周方向依次分为进料区、还原区和出料区，在所述炉体上设有转底炉进料口和转底炉出料口并与所述炉腔连通，所述转底炉进料口与所述输送装置的另一端相连；水淬装置，所述水淬装置具有水淬进料口和水淬出料口；所述水淬进料口与所述转底炉出料口相连；磨矿磁选装置，所述磨矿磁选装置具有磨矿磁选进料口、铁粉出口和尾矿出口；所述磨矿磁选进料口与所述水淬出料口相连。2.如权利要求1所述的高磷低品位碳酸锰矿的处理系统，其特征在于，所述成球装置为造球装置或压球装置；所述造球装置具有成球加料口、成球出料口和喷水设施，所述造球装置将所述混合装置混合后的物料在一定转速下滚成球形球团；所述压球装置具有成球加料口和成球出料口，所述压球装置将所述混合装置混合后的物料在给定压力下压制成椭球形球团。3.一种采用权利要求1或2中所述系统对高磷低品位碳酸锰矿进行处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将高磷低品位碳酸锰矿和碳素材料进行研磨，得到磨细矿料和磨细碳素；(2)将研磨后的磨细矿料和磨细碳素在所述配料装置中按预定配比进行配料，得到配料物料；(3)向上述配料物料中添加预定量的粘结剂和水混匀后得到混合料；(4)将所述混合料在所述成球装置中进行成球处理得到湿球团；(5)将所述湿球团在所述干燥装置中烘干得到干球团；(6)所述干球团经所述输送装置传送到所述转底炉中；(7)在所述转底炉中将所述干球团进行还原焙烧得到还原球团；(8)所述还原球团经所述水淬装置冷却得到冷却球团；(9)将所述冷却球团在所述磨矿磁选装置中进行磁选得到高磷生铁和低磷锰渣。4.一种如权利要求3所述对高磷低品位碳酸锰矿进行处理的方法，其特征在于，所述高磷低品位碳酸锰矿的成分以质量百分比计满足：Mn≥14％，SiO2≤35％，且2CN107326198A权利要求书2/2页质量比P/Mn：0.005～0.029，质量比Mn/Fe≥0.5。5.一种如权利要求3所述对高磷低品位碳酸锰矿进行处理的方法，其特征在于，步骤(4)中所述成球装置可以选用造球装置或压球装置，选用所述造球装置进行成球时，经步骤(1)所述研磨装置研磨后物料中粒度小于0.074mm的颗粒占85％以上；选用所述压球装置进行成球时，经步骤(1)所述研磨装置研磨后物料中粒度小于1mm的颗粒占95％以上。6.一种如权利要求3所述对高磷低品位碳酸锰矿进行处理的方法，其特征在于，步