一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107350269A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710676846.0(22)申请日2017.08.09(71)申请人开阳浩洋环保科技开发有限公司地址550300贵州省贵阳市开阳县城关镇城东巷11号(72)发明人陈智浩(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)B07B1/28(2006.01)B07B1/46(2006.01)C10J3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置(57)摘要本发明公开了一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置，包括第一进水管、气化炉、喷火口和振动电机，所述第一进水管设置在磨煤机的左侧，且第一进水管的下方设置有进煤管，所述气化炉通过进料管密封连接在磨煤机的右侧，所述筛选装置的下端通过细渣输送装置与进煤管密封连接，所述喷火口设置在气化炉的内部，所述振动电机设置在筛选装置的左侧，且筛选装置的内部设置有筛网，所述冷凝装置的上方通过回流管与第一进水管相连接，且冷凝装置的下方与第二进水管相连接。该充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置，在气化炉设置有喷火口，且喷火口为双层设置有，起到使煤粉充分燃烧的作用，有利于提到该充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置的脱碳效率。CN107350269ACN107350269A权利要求书1/1页1.一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置，包括第一进水管（1）、气化炉（4）、喷火口（10）和振动电机（13），其特征在于：所述第一进水管（1）设置在磨煤机（16）的左侧，且第一进水管（1）的下方设置有进煤管（2），所述气化炉（4）通过进料管（11）密封连接在磨煤机（16）的右侧，且气化炉（4）的下端通过出渣口（12）与筛选装置（7）相连接，所述筛选装置（7）的下端通过细渣输送装置（8）与进煤管（2）密封连接，且筛选装置（7）的右端设置有传送装置（9），所述喷火口（10）设置在气化炉（4）的内部，且气化炉（4）的右侧通过出气管（5）与冷凝装置（15）密封连接，所述振动电机（13）设置在筛选装置（7）的左侧，且筛选装置（7）的内部设置有筛网（14），所述冷凝装置（15）的上方通过回流管（3）与第一进水管（1）相连接，且冷凝装置（15）的下方与第二进水管（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置，其特征在于：所述筛选装置（7）包括粗渣排出口（701），且粗渣排出口（701）采用焊接的方式与筛选装置（7）相连接。3.根据权利要求2所述的一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置，其特征在于：所述粗渣排出口（701）的倾斜角度与筛网（14）的倾斜角度相同。4.根据权利要求1所述的一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置，其特征在于：所述喷火口（10）一共设置有八个，且喷火口（10）四个为一组，两组之间平行安装。5.根据权利要求1所述的一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置，其特征在于：所述筛网（14）的安装结构为倾斜安装，且筛网（14）左侧的高度大于筛网（14）右侧的高度。6.根据权利要求1所述的一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置，其特征在于：所述冷凝装置（15）包括冷凝管（1501），且冷凝管（1501）呈螺旋状设置在冷凝装置（15）的内部。2CN107350269A说明书1/3页一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置技术领域[0001]本发明涉及炉渣脱碳技术领域，具体为一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置。背景技术[0002]由于水煤浆气化炉生产能力大，相应的产生的粗渣和细灰量也比较大，气化炉粗渣含碳量小于10％，发热量低于500大卡，主要用于建筑和水泥行业；而细灰的含碳量较高，在20-25％之间，发热量在1300-1600大卡之间，具有较高的燃烧价值，如果将细灰用于建筑和水泥等行业，在储存和运输过程中不仅占用大面积土地，还污染环境，造成资源的严重浪费。[0003]但现有的渣脱碳装置没有对细渣进行回收再利用，且气化炉对煤粉的燃烧不充分，影响煤粉的燃烧效率。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置，以解决上述背景技术中提出的现有的渣脱碳装置没有对细渣进行回收再利用，且气化炉对煤粉的燃烧不充分，影响煤粉的燃烧效率的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种充分燃烧的煤化工气化炉渣脱碳装置，包括第一进水管、气化炉、喷火口和振动电机，所述第一进水管设置在磨煤机的左侧，且第一进水管的下方设置有进煤管，所述气化炉通过进料管密封连接在磨煤机的右侧，且气化炉的下端