锅炉燃烧优化调整方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107355811A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201610390835.1(22)申请日2016.06.02(71)申请人中国大唐集团科学技术研究院有限公司地址102200北京市昌平区北农路2号(72)发明人刘彦鹏张志刚张新陈坤洋(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人郑海(51)Int.Cl.F23M5/00(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图5页(54)发明名称锅炉燃烧优化调整方法(57)摘要本发明涉及一种锅炉燃烧优化调整方法，包括翼墙纵向开4条通风缝隙向内吹二次风，翼墙处水冷壁管外径120.65mm,中心距为146.4mm，管子间隙为25.4mm，翼墙上部和下部管子外径69.85mm，原设计通过变径管将两端连接，将需要通风的四道通风带处的粗管更换为细管(将上部大小头位置下移)，管子间隙为76.55mm，通风带的高度设置为翼墙管子的总长度或仅设置在翼墙上半部分；去除通风槽两侧各1根管上的卫燃带。本发明，原翼墙处不再有大块结焦，只有厚度不足50mm的松散焦块，不对机组安全运行造成威胁。前后墙结焦情况也得到了大幅改善，焦块厚度明显减小。NOx排放也下降了。CN107355811ACN107355811A权利要求书1/3页1.一种锅炉燃烧优化调整方法，其特征在于，包括翼墙纵向开4条通风缝隙向内吹二次风，翼墙处水冷壁管外径120.65mm,中心距为146.4mm，水冷壁管的管子间隙为25.4mm，翼墙上部和下部管子外径69.85mm，水冷壁管和翼墙上部和下部管子通过变径管连接，通风的四道通风带处的水冷壁管的外径小于120.65mm，通风的四道通风带处的水冷壁管的管子间隙为76.55mm，通风带的高度设置为翼墙管子的总长度，或设置在翼墙上半部分；去除通风槽两侧各1根管上的卫燃带；卫燃带的面积与最低不投油稳燃负荷有关，二者成反比关系，锅炉的煤质的情况Vdaf≥15％，则最低不投油稳燃负荷≤45％BMCR；锅炉的运行煤质的情况Vdaf≤12％，则最低不投油稳燃负荷≤40％BMCR。2.根据权利要求1所述的锅炉燃烧优化调整方法，其特征在于，在335MW负荷下，送风量控制在241m3/s，运行氧量1.83％以上；在300MW负荷下，送风量控制在222m3/s，运行氧量2.58％以上。3.根据权利要求1所述的锅炉燃烧优化调整方法，其特征在于，所述的W型火焰锅炉采用分级燃烧方式对煤种进行燃烧，具体包括：选取预定比例的易燃煤种、无烟煤，利用易燃煤种与氧气反应，成为第一级燃烧；第一阶段形成的高温烟气气氛，在高温烟气的裹挟下，引燃无烟煤，形成第二级燃烧，其中易燃煤种的挥发分含量高于无烟煤，且挥发分＞25％，烟煤、无烟煤的配比不小于1:1。4.根据权利要求1所述的锅炉燃烧优化调整方法，其特征在于，所述的W型火焰锅炉配置四台磨煤机，第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机、第四磨煤机；四个磨煤机均磨烟煤、无烟煤的混合煤，烟煤:无烟煤按照1:3比例掺配；或，第四磨煤机磨纯烟煤，单一煤种挥发分限制在20％～30％以内，第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机磨无烟煤，单一煤种挥发分限制在15％以下；或，烟煤与无烟煤比例为1:1，第一磨煤机、第三磨煤机上烟煤，单一煤种挥发分限制在20％～30％以内，第二磨煤机、第四磨煤机磨上无烟煤，即前、后墙各有一台磨煤机上纯烟煤，烟煤与无烟煤比例为1:1，第一磨煤机、第三磨煤机的磨出口温度为118℃，第三磨煤机的磨出口温度为109℃；或，第一磨煤机、第三磨煤机磨烟煤、无烟煤的混合煤，磨烟煤:无烟煤按照7︰3比例进行掺配，第二磨煤机、第四磨煤机磨烟煤、无烟煤的混合煤，烟煤:无烟煤按照3︰7比例进行掺配；或，第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机、第四磨煤机上烟煤均磨烟煤、无烟煤混合煤，烟煤：无烟煤按照3︰1比例掺配。或，所述的W型火焰锅炉配置四台磨煤机，第四磨煤机无烟煤，单一煤种挥发分限制在15％以下，第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机磨烟煤，单一煤种挥发分限制在20％～30％以内，烟煤：无烟煤按照3︰1比例掺配；优先启动第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机三台磨煤机，启磨顺序为同侧，提前启动一次风机，要求挥发分在30％，热值20000kJ/kg以上。或，第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机、第四磨煤机上烟煤均磨磨煤无烟煤、贫煤、烟煤的混合煤，磨煤无烟煤︰贫煤︰烟煤＝2︰4︰4比例掺配。2CN107355811A权利要求书2/3页5.根据权利要求1所述的锅炉燃烧优化调整方法，其特征在于，还包括：获取锅炉在预定的煤种和负荷下，在不同的F层二次风下倾角度的运行状况，其中所述的运行状况至少包括：省煤