具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107366904A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201610307571.9(22)申请日2016.05.11(71)申请人秦瑛地址610000四川省成都市成华区小龙桥路83号2栋4单元4楼7号(72)发明人秦瑛(51)Int.Cl.F23C10/00(2006.01)F23C10/26(2006.01)F23J1/02(2006.01)F23L5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉(57)摘要本发明公开了一种具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉，由炉膛、分离装置、风室、吹风管、鼓风机、排渣管和冷却风室组成，所述炉膛的下方设置有风室，在炉膛与风室之间依次设置有布风板和分离装置，在风室下端侧壁水平设置有吹风管，在风室下端设置排渣管和冷却风室；所述炉膛与吹风管之间设有一输渣管；所述分离装置由上分离装置和下分离装置组成；所述吹风管内设有导流板；所述吹风管的尾部通过通风管与鼓风机相连接；所述冷却风室呈管状。本发明的流化床锅炉，其底渣冷却效果好，锅炉可以根据工程燃用煤种的情况，适当调节高压冷却风的流量，可以把底渣温度冷却到一个非常低的水平；由于本流化床锅炉用空气来冷却，不需要大量的冷却水和水处理等设备。CN107366904ACN107366904A权利要求书1/1页1.一种具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉，由炉膛、分离装置、风室、吹风管、鼓风机、排渣管和冷却风室组成，其特征在于：所述炉膛的下方设置有风室，在炉膛与风室之间依次设置有布风板和分离装置，在风室下端侧壁水平设置有吹风管，在风室下端设置排渣管和冷却风室；所述炉膛与吹风管之间设有一输渣管，其输渣管的上端口位于布风板上方，其下端口位于吹风管靠近风室处；所述分离装置由上分离装置和下分离装置组成；所述吹风管内设有导流板，其输渣管的下端口位于风室与导流板之间；所述吹风管的尾部通过通风管与鼓风机相连接；所述冷却风室呈管状，其尾部通过通风管与鼓风机相连接。2.根据权利要求1所述的具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉，其特征在于：所述布风板上设置有布风板风帽。3.根据权利要求1所述的具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉，其特征在于：所述输渣管上还设置有控制阀。4.根据权利要求1所述的具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉，其特征在于：所述排渣管的口径冷却风室的口径与相同。2CN107366904A说明书1/2页具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉装置，具体的说是涉及一种具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉。背景技术[0002]现有的循环流化床锅炉排放的底渣是一种0～10mm宽筛分的固体颗粒，属于较难操作和控制的物料。因此，在流化床锅炉辅助系统中冷渣器属于最为棘手的技术难点之一。而一些机械式冷渣器，如水冷绞龙、水冷滚筒等，由于存在着密封不严、冷却能力差、检修维护工作量大等问题，除渣系统中冷渣器的运行故障常导致机组事故停炉，其应用前景十分不乐观。目前我国循环流化床锅炉燃用高硫、高灰的劣质煤甚至是煤矸石，锅炉底渣量非常大，使用风水联合流化床冷渣器和水冷却的冷渣器，底渣蓄热量基本上没有被锅炉回收利用，灰渣热损失大，造成锅炉热效率低，而且用水量很大。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉，以有效克服上述现有技术的不足。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种具有高燃烧率及高硫煤循环的流化床锅炉，由炉膛、分离装置、风室、吹风管、鼓风机、排渣管和冷却风室组成，所述炉膛的下方设置有风室，在炉膛与风室之间依次设置有布风板和分离装置，在风室下端侧壁水平设置有吹风管，在风室下端设置排渣管和冷却风室；所述炉膛与吹风管之间设有一输渣管，其输渣管的上端口位于布风板上方，其下端口位于吹风管靠近风室处；所述分离装置由上分离装置和下分离装置组成；所述吹风管内设有导流板，其输渣管的下端口位于风室与导流板之间；所述吹风管的尾部通过通风管与鼓风机相连接；所述冷却风室呈管状，其尾部通过通风管与鼓风机相连接。[0005]优选的，所述布风板上设置有布风板风帽。[0006]进一步，所述输渣管上还设置有控制阀。[0007]进一步，所述排渣管的口径冷却风室的口径与相同。[0008]采用本技术方案的发明，其有益效果是：本发明的流化床锅炉，其底渣冷却效果好，锅炉可以根据工程燃用煤种的情况、吹风温度，适当调节高压冷却风的流量，可以把底渣温度冷却到一个非常低的水平，底渣冷却效果非常好；由于锅炉吹风流量远远大于锅炉底渣流量，在底渣出口管段通入冷风，进一步把底渣冷却到要求的温度，冷却风吸收