一种污泥协同焚烧处理系统及处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107388263A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710684101.9C02F11/00(2006.01)(22)申请日2017.08.11(66)本国优先权数据201720492776.92017.05.05CN(71)申请人江苏绿威环保科技有限公司地址215123江苏省苏州市工业园区仁爱路150号第二教学楼A518室-A521室(72)发明人向前薛龙国吴景兴王虎王海廷秦娟(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人姚姣阳(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)C02F11/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种污泥协同焚烧处理系统及处理方法(57)摘要本发明提供了一种污泥协同焚烧处理系统及处理方法，所述处理系统包括锅炉及第一引风机，所述锅炉的烟气管道上设置有热烟气抽取口、热风管道上设置有热空气导出口，所述第一引风机与所述锅炉的烟气管道尾部相连通，还包括与所述锅炉相连接的干燥制粉装置，所述干燥制粉装置的进料管道上设置有干燥介质入口和污泥入口，所述热烟气抽取口、所述热空气导出口及所述第一引风机的排风口均与所述干燥介质入口相连通，所述干燥制粉装置的出料口与所述锅炉的炉腔相连通。本发明大大简化了整个工艺流程，最大限度地降低了设备的投资和运行成本，具有很高的使用及推广价值。CN107388263ACN107388263A权利要求书1/2页1.一种污泥协同焚烧处理系统，包括锅炉（1）及第一引风机（2），所述锅炉（1）的烟气管道上设置有热烟气抽取口、热风管道上设置有热空气导出口，所述第一引风机（2）与所述锅炉（1）的烟气管道尾部相连通，其特征在于：还包括与所述锅炉（1）相连接的干燥制粉装置（3），所述干燥制粉装置（3）的进料管道上设置有干燥介质入口和污泥入口，所述热烟气抽取口、所述热空气导出口及所述第一引风机（2）的排风口均与所述干燥介质入口相连通，所述干燥制粉装置（3）的出料口与所述锅炉（1）的炉腔相连通。2.据权利要求1所述的一种污泥协同焚烧处理系统，其特征在于：所述干燥制粉装置（3）借助进料管道与给料装置（9）相连接，所述干燥制粉装置（3）的出料口借助出料管道与所述锅炉（1）的炉腔相连通。3.据权利要求2所述的一种污泥协同焚烧处理系统，其特征在于：所述进料管道上设置有用于调节干燥介质进料量的调节装置，所述进料管道及所述出料管道上均设置有用于加工监测的监测组件。4.据权利要求3所述的一种污泥协同焚烧处理系统，其特征在于：所述监测组件包括温度表、压力表及流量表中一种或多种的组合。5.据权利要求1所述的一种污泥协同焚烧处理系统，其特征在于：所述干燥制粉装置（3）为风扇磨、中速磨或钢球磨。6.据权利要求1所述的一种污泥协同焚烧处理系统，其特征在于：所述热烟气抽取口通过第二引风机（4）与所述干燥介质入口相连接。7.据权利要求1所述的一种污泥协同焚烧处理系统，其特征在于：在所述锅炉（1）的烟气管道尾部与所述第一引风机（2）之间还设置有除尘装置（5），所述第一引风机（2）的排风口还与烟囱（6）相连通。8.据权利要求1所述的一种污泥协同焚烧处理系统，其特征在于：还包括相互连接设置的煤仓（7）和磨煤机（8），所述磨煤机（8）借助送煤管道与所述锅炉（1）的炉腔相连通，所述热空气导出口与所述磨煤机（8）的进风口相连通。9.据权利要求1所述的一种污泥协同焚烧处理系统，其特征在于：还包括与所述锅炉（1）的炉腔相连通、用于将空气送入所述锅炉（1）内的送风机（10）。10.种使用如权利要求1~9所述的污泥协同焚烧处理系统的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、焚烧步骤；S11、污泥通过给料装置（9）被送入干燥制粉装置内，干燥介质通过进料管道被送入所述干燥制粉装置内，所述污泥在所述干燥制粉装置作用下完成干燥并破碎成粉，经过干燥制粉处理后的污泥随后被送入锅炉（1）炉腔内；S12、煤仓（7）内的燃煤经过磨煤机（8）的加工后被送入锅炉（1）炉腔内，所述送风机（10）将空气送入锅炉（1）炉腔内，所述燃煤粉末、污泥粉末及空气的混合物在所述锅炉（1）炉腔内充分燃烧，并产生热烟气及灰渣；S2、干燥介质导出步骤；S21、所述锅炉（1）炉腔内燃烧产生的热烟气由第二引风机（4）抽出，进入烟气管道内；S22、所述锅炉（1）炉腔内燃烧产生的热烟气的热量传导至空气中，形成热空气，所述热空气由热空气导出口排出，一部分热空气进入热风管道内，剩余部分热空气被引入所述磨2CN107388263A权利要求书2/2页煤机（8）中；S23、所述锅炉（1）炉腔内燃烧产生的灰渣进入除尘装置（5）内进行除尘处理、并产生冷烟气，