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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107406782A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201580077215.6(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司1(22)申请日2015.12.211227代理人蔡胜有谭天(30)优先权数据10-2015-00306142015.03.04KR(51)Int.Cl.10-2015-01371172015.09.25KRC10L5/14(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2017.08.30(86)PCT国际申请的申请数据PCT/KR2015/0140102015.12.21(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/140428KO2016.09.09(71)申请人株式会社POSCO地址韩国庆尚北道(72)发明人柳进浩李相皓朴宇逸朴硕仁权利要求书3页说明书11页附图6页(54)发明名称型煤、制备型煤的方法和装置、制备铁水的方法和装置(57)摘要本发明提供一种型煤、制备型煤的方法和装置、制备铁水的方法和装置。型煤装入铁水制备装置中熔融气化炉的穹顶部被快速加热,所述铁水制备装置包含:i)装入还原铁的熔融气化炉、及ii)连接于熔融气化炉且提供还原铁的还原炉。制备型煤的方法包含:i)提供粉煤的步骤、ii)粉煤中混入粉末型纤维素醚化合物以提供混合物的步骤、iii)混合物中加入水进行混合的步骤、以及iv)对混合物进行成型以提供型煤的步骤。在提供型煤的步骤中,型煤中包含的纤维素醚化合物的量为0.7wt%至2.0wt%。CN107406782ACN107406782A权利要求书1/3页1.一种制备型煤的方法,所述型煤装入铁水制备装置中熔融气化炉的穹顶部被快速加热,所述铁水制备装置包含:装入还原铁的熔融气化炉、以及连接于所述熔融气化炉且提供所述还原铁的还原炉,所述方法包含:提供粉煤的步骤;所述粉煤中混入粉末型纤维素醚化合物以提供混合物的步骤;所述混合物中加入水进行混合的步骤;以及对所述混合物进行成型以提供型煤的步骤,在所述提供型煤的步骤中,所述型煤中包含的纤维素醚化合物的量为0.7wt%至2.0wt%。2.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,所述纤维素醚化合物的量为0.8wt%至1.5wt%。3.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,在所述提供型煤的步骤中,所述型煤中包含的水分的量为5wt%至15wt%。4.根据权利要求3所述的制备型煤的方法,其中,所述型煤中包含的水分的量为7wt%至12wt%。5.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,所述型煤中包含的水分的量与所述型煤中包含的纤维素醚化合物的量之比为5至40。6.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,所述型煤中包含的水分的量与所述型煤中包含的纤维素醚化合物的量之比为7至20。7.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,在所述提供混合物的步骤中,所述纤维素醚化合物的平均粒度为50μm至100μm。8.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,在所述提供混合物的步骤中,所述粉煤的平均粒度与所述纤维素醚化合物的平均粒度之比为7至30。9.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,所述粉煤的平均粒度与所述纤维素醚化合物的平均粒度之比为10至20。10.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,所述提供混合物的步骤中的混合时间小于所述混合物中加入水进行混合的步骤中的混合时间,所述混合物中加入水进行混合的步骤中的混合时间与所述提供混合物的步骤中的混合时间之比为2至5。11.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,所述纤维素醚化合物包含选自甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素及羟乙基甲基纤维素中的至少一种化合物。12.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,所述纤维素醚化合物不包含羧甲基纤维素。13.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,所述纤维素醚化合物的粘度为4,000cps至80,000cps。14.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,在所述混合物中加入水进行混合的步骤之后,还包含对所述混合物进行干燥的步骤。2CN107406782A权利要求书2/3页15.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,其中,在所述提供混合物的步骤中,所述粉煤中还混入选自聚乙烯醇、木质素及淀粉中的一种以上的粘合剂。16.根据权利要求15所述的制备型煤的方法,其中,在所述提供型煤的步骤中,所述型煤中包含的水分的量为5wt%至15wt%。17.根据权利要求1所述的制备型煤的方法,还包含以下步骤:将所述型煤在80℃至150℃下加热1小时至24小时,以将所述型煤中包含的水分的量控制为5wt%以下,并将所述型煤的压缩载荷控制为100kgf以上。18.根