一种氧化铝包覆铝粉的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107414072A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710535666.0(22)申请日2017.07.03(71)申请人湖南宁乡吉唯信金属粉体有限公司地址410000湖南省长沙市宁乡县经济技术开发区谐园北路288号(72)发明人邹鹏张湘元(74)专利代理机构湖南天地人律师事务所43221代理人曾建龙陈旭云(51)Int.Cl.B22F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种氧化铝包覆铝粉的制备方法(57)摘要本发明公开了一种氧化铝包覆铝粉的制备方法，主要包括以下步骤：步骤一，将5～60μm的铝粉与水按照1：5～15的摩尔比混合，再加入分散剂和去离子水，得到混合液，所述分散剂的用量为混合液总质量的4～8％，所述去离子水的用量为铝粉质量的1～5％；步骤二，将步骤一所得的混合液，在恒温条件下采用超声波搅拌器进行搅拌；步骤三，将步骤二的产物进行抽滤，再用无水乙醇超声洗涤，然后进行二次抽滤后烘干；步骤四，将步骤三烘干后的铝粉放入气氛炉脱氢；然后，将脱氢后的铝粉热处理，获得成品。本发明方法经济合理、降低了生产成本，操作便捷、工艺简单，节能环保，无污染物排放，适用于工业化生产，便于推广应用。CN107414072ACN107414072A权利要求书1/1页1.一种氧化铝包覆铝粉的制备方法，其特征在于：主要包括以下步骤：步骤一，将5～60μm的铝粉与水按照1：5～15的摩尔比混合，再加入分散剂和去离子水，得到混合液，所述分散剂的用量为混合液总质量的4～8％，所述去离子水的用量为铝粉质量的1～5％；步骤二，将步骤一所得的混合液，在恒温条件下采用超声波搅拌器进行搅拌，所述恒温设置为40～80℃，所述超声频率设置为20～40HZ，所述搅拌的时间设置为3～8h，所述搅拌的频率设置为200～500r/min；步骤三，将步骤二的产物进行抽滤，再用无水乙醇超声洗涤3～10min，然后进行二次抽滤后烘干；步骤四，将步骤三烘干后的铝粉放入气氛炉，在氩气保护下，首先在400～600℃温度下脱氢2～6h；然后，在1000～1215℃温度下，将脱氢后的铝粉热处理5～30min，获得成品。2.根据权利要求1所述的氧化铝包覆铝粉的制备方法，其特征在于：所述铝粉的形状采用类球形、花瓣形、树枝形、雪花形、玉米片形、银元形、半银元形的一种或几种。3.根据权利要求1所述的氧化铝包覆铝粉的制备方法，其特征在于：所述铝粉与无水乙醇液固比随铝粉颗粒直径增大而减小。4.根据权利要求1所述的氧化铝包覆铝粉的制备方法，其特征在于：所选分散剂采用甲苯三甲氧基硅烷。5.根据权利要求1所述的氧化铝包覆铝粉的制备方法，其特征在于：所述气氛炉中氩气纯度设置为99.7％以上。2CN107414072A说明书1/3页一种氧化铝包覆铝粉的制备方法技术领域[0001]本发明涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种氧化铝包覆铝粉的制备方法。背景技术[0002]随着集成技术、微电子封装技术的进步，电子元件和电子设备向小型化和微型化发展，电子设备所产生的热量迅速累积增加。为保证电子元件在使用温度下能稳定地正常工作，需要开发导热绝缘材料来替代传统的高分子材料作为界面材料和封装材料，氧化铝包覆铝粉能够实现迅速将发热元件的热量传递给散热设备，并且在广泛的操作条件下保持其物理及电气性能，还具有很强的化学稳定性。但是现有技术利用化学包覆法制备氧化铝包覆铝粉，还存在过程复杂，包覆不稳定，易脱落，包覆层厚度难控制，无法达到理想的绝缘效果等不足。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种利用铝粉自身氧化作用，氧化层致密不易脱落、厚度可控制，绝缘效果好，且工艺过程简单，节能环保，无污染物排放的氧化铝包覆铝粉的制备方法。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种氧化铝包覆铝粉的制备方法，主要包括以下步骤：[0005]步骤一，将5～60μm的铝粉与水按照1：5～15的摩尔比混合，再加入分散剂和去离子水，得到混合液，所述分散剂的用量为混合液总质量的4～8％，所述去离子水的用量为铝粉质量的1～5％；[0006]步骤二，将步骤一所得的混合液，在恒温条件下采用超声波搅拌器进行搅拌，所述恒温设置为40～80℃，所述超声频率设置为20～40HZ，所述搅拌的时间设置为3～8h，所述搅拌的频率设置为200～500r/min；[0007]步骤三，将步骤二的产物进行抽滤，再用无水乙醇超声洗涤3～10min，然后进行二次抽滤后烘干；[0008]步骤四，将步骤三烘干后的铝粉放入气氛炉，在氩气保护下，首先在400～600℃温度下脱氢2～6h；然后，在1000～1215℃温度下，将脱氢后的铝粉热处