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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107419072A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710586650.2C22C38/46(2006.01)(22)申请日2017.07.18C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人广州市恒上钟表配件有限公司地址510000广东省广州市白云区永平街东平文盛庄路田顶工业区10栋1楼(72)发明人周英祥(74)专利代理机构广州君咨知识产权代理有限公司44437代理人王玺建(51)Int.Cl.C21D1/70(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)B21C25/02(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种冷挤压模具的热处理方法及冷挤压模具(57)摘要本发明涉及一种冷挤压模具的热处理方法及冷挤压模具,该方法其包括以下步骤:步骤1、采用钢片将模具包裹;步骤2、将所述模具加热至1000-1100℃,并按照预设时间进行持续加热;步骤3、将所述模具冷却至室温,以得到冷挤压模具。本发明工艺简单,能耗少。由于采用不锈钢片包裹模具,防止加热过程中模具的氧化,并且,由于包裹加热,采用普通的高温炉即可实现热处理过程,并且可以达到模具在冷挤压时所需的硬度要求。CN107419072ACN107419072A权利要求书1/1页1.一种冷挤压模具的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、采用钢片将模具包裹;步骤2、将所述模具加热至1000-1100℃,并按照预设时间进行持续加热;步骤3、将所述模具冷却至室温,以得到冷挤压模具。2.如权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,所述钢片为不锈钢片。3.如权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,所述包裹为密封包裹。4.如权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,所述钢片为两层。5.如权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,所述预设时间为0.5-1.5小时。6.如权利要求5所述的热处理方法,其特征在于,所述预设时间为1小时。7.如权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,步骤2中,将所述模具加热至1050℃。8.如权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,步骤2中,采用高温炉对所述模具进行加热。9.如权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,步骤3中,采用冷却油冷却或空气冷却或盐浴冷却方式对所述模具进行冷却。10.一种冷挤压模具,其特征在于,由权利要求1-9任意一项所述的热处理方法制得。2CN107419072A说明书1/3页一种冷挤压模具的热处理方法及冷挤压模具技术领域[0001]本发明涉及模具工艺技术,具体涉及冷挤压模具的热处理方法及冷挤压模具。背景技术[0002]模压成型已成为制造业,尤其家电、日用品的主要加工手段。模具的工作条件及对性能的要求千差万别。冷挤压模具除要求与其他冷作模具相近的抗压性(即硬度)之外,还要求尽可能高的强韧性。对于加工高强度材料同时有要求高寿命(尽可能大的冲压件数)的模具,还需要一定的抗疲劳强度。[0003]目前,冷挤压模具的热处理工艺一般是直接将模具进行高温加热后冷却,采用上述工艺制得的冷挤压模具,在高温加热过程中容易出现氧化,导致冷挤压模具的成品率低。发明内容[0004]为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种冷挤压模具的热处理方法,其能解决成品率低的问题。[0005]本发明的目的之二在于提供一种冷挤压模具,其能解决成品率低的问题。[0006]为了实现上述目的之一,本发明所采用的技术方案如下:[0007]一种冷挤压模具的热处理方法,其包括以下步骤:[0008]步骤1、采用钢片将模具包裹;[0009]步骤2、将所述模具加热至1000-1100℃,并按照预设时间进行持续加热;[0010]步骤3、将所述模具冷却至室温,以得到冷挤压模具。[0011]优选的,所述钢片为不锈钢片。[0012]优选的,所述包裹为密封包裹。[0013]优选的,所述钢片为两层。[0014]优选的,所述预设时间为0.5-1.5小时。[0015]优选的,所述预设时间为1小时。[0016]优选的,步骤2中,将所述模具加热至1050℃。[0017]优选的,步骤2中,采用高温炉对所述模具进行加热。[0018]优选的,步骤3中,采用冷却油冷却或空气冷却或盐浴冷却方式对所述模具进行冷却。[0019]为了实现上述目的之二,本发明所采用的技术方案如下:[0020]一种冷挤压模具,其由权利要求1-9任意一项所述的热处理方法制得。[0021]相比现有技术,本发明的有益效果在于:[0022]工艺简单,能耗少。由于采用不锈钢片包裹模具,防止加热过程中模具的氧化,并且,由于包裹加热,