一种泡花碱生产用冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107445175A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710662184.1(22)申请日2017.08.04(71)申请人安徽宽居电器有限公司地址230000安徽省合肥市肥东县经济开发区龙城路南侧(72)发明人姚其林顾运辉戚功成(74)专利代理机构六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123代理人熊伟(51)Int.Cl.C01B33/32(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种泡花碱生产用冷却装置(57)摘要本发明公开了一种泡花碱生产用冷却装置，包括与马蹄焰炉出口相连的冷却平台，所述冷却平台的端部与输送机构相连，冷却平台上方通过弹簧固定连接有水冷分割模，冷却平台上位于水冷分割模的两侧设有固定架，所述固定架上固定有用于下压水冷分割模的气缸。本发明在将泡花碱熔液冷却的同时对冷却后的泡花碱进行分割粉碎，简化了加工工序，提高了泡花碱的生产效率。CN107445175ACN107445175A权利要求书1/1页1.一种泡花碱生产用冷却装置，包括与马蹄焰炉出口相连的冷却平台，其特征在于：所述冷却平台的端部与输送机构相连，冷却平台上方通过弹簧固定连接有水冷分割模，冷却平台上位于水冷分割模的两侧设有固定架，所述固定架上固定有用于下压水冷分割模的气缸。2.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却平台上位于水冷分割模的前端设有推送机构。3.根据权利要求2所述的一种泡花碱生产用冷却装置，其特征在于：所述推送机构包括底座，所述底座上铰接有推送杆，所述推送杆的尾部连接有驱动手柄。4.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用冷却装置，其特征在于：所述水冷分割模包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间形成了水冷空腔。5.根据权利要求4所述的一种泡花碱生产用冷却装置，其特征在于：所述内壳上设有多个与水冷空腔连通的方形凸起。6.根据权利要求4所述的一种泡花碱生产用冷却装置，其特征在于：所述外壳的顶部和侧壁分别设有冷却水入口和冷却水出口。2CN107445175A说明书1/2页一种泡花碱生产用冷却装置技术领域[0001]本发明涉及一种泡花碱生产用冷却装置，属于泡花碱生产设备技术领域。背景技术[0002]泡花碱又名硅酸钠(Na2SiO3)，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得。现有的泡花碱冷却装置只能将泡花碱熔液冷却凝固，却不能将凝固后的泡花碱分割，需要专门的粉碎装置才能将泡花碱固体粉碎，工序非常繁琐，降低了泡花碱的生产效率。为此，我们提出一种泡花碱生产用冷却装置。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种泡花碱生产用冷却装置，在将泡花碱熔液冷却的同时对冷却后的泡花碱进行分割粉碎，简化了加工工序，提高了泡花碱的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0005]一种泡花碱生产用冷却装置，包括与马蹄焰炉出口相连的冷却平台，所述冷却平台的端部与输送机构相连，冷却平台上方通过弹簧固定连接有水冷分割模，冷却平台上位于水冷分割模的两侧设有固定架，所述固定架上固定有用于下压水冷分割模的气缸。[0006]进一步的，所述冷却平台上位于水冷分割模的前端设有推送机构。[0007]进一步的，所述推送机构包括底座，所述底座上铰接有推送杆，所述推送杆的尾部连接有驱动手柄。[0008]进一步的，所述水冷分割模包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间形成了水冷空腔。[0009]进一步的，所述内壳上设有多个与水冷空腔连通的方形凸起。[0010]进一步的，所述外壳的顶部和侧壁分别设有冷却水入口和冷却水出口。[0011]本发明使用时水冷分割模在气缸的作用下紧贴冷却平台，泡花碱熔液从马蹄焰炉的出口流出进入到冷却平台上，高温的泡花碱熔液遇到冷却平台和水冷分割模后会迅速冷却凝固，再在水冷分割模的作用下被分割粉碎，当泡花碱熔液冷却后，气缸向上收缩，水冷分割模在弹簧的弹力作用下向上运动与泡花碱固体分离。本发明在将泡花碱熔液冷却的同时对冷却后的泡花碱进行分割粉碎，简化了加工工序，提高了泡花碱的生产效率。附图说明[0012]图1为本发明的整体结构示意图；[0013]图2为本发明水冷分割模的整体结构示意图；[0014]图3为本发明水冷分割模的A-A截面的示意图。[0015]图中：1、驱动手柄；2、底座；3、推送杆；4、冷却平台；5、水冷分割模；6、输送机构；7、3CN107445175A说明书2/2页弹簧；8、冷却水入口；9、气缸；10、固定架；11、方形凸起；12、冷却水出口；13、水冷空