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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107501350A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201610423154.0(22)申请日2016.06.14(71)申请人张家港贸安贸易有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇(江苏扬子江国际冶金工业园锦绣路1号玖隆物流园)张家港贸安贸易有限公司(72)发明人徐靖(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人陆华君(51)Int.Cl.C07F17/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法(57)摘要本申请公开了一种2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法,包括步骤:将2-氨基-5-(4-氯苯基)-1,3,4-噻二唑、α-溴-乙酰基二茂铁和乙醇搅拌混合;将混合液置于微波炉内,进行微波辐射;α-溴-乙酰基二茂铁反应完全后,进行微波反应;向反应液中加水,再用饱和碳酸钠溶液调节反应液pH至7~8;抽滤,用水洗涤滤饼,干燥得到粗品;用DMF重结晶得到目标产物。本发明合成方法采用微波辅助合成反应,不仅大大缩短了反应时间,而且提高了反应效率。CN107501350ACN107501350A权利要求书1/1页1.一种2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法,其特征在于,包括步骤:(1)、将固体硫代氨基脲、氯苯甲酸和氢溴酸混合,开启油浴加热并搅拌,其中固体硫代氨基脲和氯苯甲酸的质量比为1:(1.98~2.08);升温至102~105℃保温4.4~4.7小时,反应完成后冷却至室温;冰水浴搅拌下用氢氧化钠溶液调节pH至8~9;反应液析出固体,冰水浴下静置25~30分钟充分析出;减压过滤,收集滤饼干燥得到粗品;将粗品采用乙醇水溶液进行重结晶,干燥获得2-氨基-5-(4-氯苯基)-1,3,4-噻二唑;(2)、将2-氨基-5-(4-氯苯基)-1,3,4-噻二唑、α-溴-乙酰基二茂铁和乙醇搅拌混合;(3)、将混合液置于微波炉内,进行微波辐射;(4)、α-溴-乙酰基二茂铁反应完全后,进行微波反应;(5)、向反应液中加水,再用饱和碳酸钠溶液调节反应液pH至7~8;(6)、抽滤,用水洗涤滤饼,干燥得到粗品;(7)、用DMF重结晶得到目标产物。2.根据权利要求1所述的2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,2-氨基-5-(4-氯苯基)-1,3,4-噻二唑和α-溴-乙酰基二茂铁的摩尔比为1:(1.45~1.5)。3.根据权利要求1所述的2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,微波辐射功率控制在650~720W,开启微波辐射25~32秒。4.根据权利要求1所述的2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,微波反应时间为10~13分钟。5.根据权利要求1所述的2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述氢溴酸的质量分数为50%。6.根据权利要求1所述的2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述氢氧化钠溶液的质量分数为38~40%。7.根据权利要求1所述的2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述氢氧化钠溶液的质量分数为40%。8.根据权利要求1所述的2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述固体硫代氨基脲和氯苯甲酸的质量比为1:1.99。2CN107501350A说明书1/3页2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法技术领域[0001]本申请涉及一种2-(4-氯苯基)-6-二茂铁基-咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑的制备方法。背景技术[0002]咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑是由1,3,4-噻二唑类化合物和α-卤代酮成环反应得到。[0003]传统的制备方法为1,3,4-噻二唑和α-卤代酮在醇溶剂中回流若干小时生成氢溴酸盐中间体,然后加碱液发生分子内关环反应得到咪唑并[2,1-b]-1,3,4-噻二唑。[0004]传统方法的缺点在于:反应时间长,反应效率低。发明