一种高温隔热气化燃烧炉及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107559888A(43)申请公布日2018.01.09(21)申请号201710881947.1(22)申请日2017.09.26(71)申请人刘金华地址537229广西壮族自治区贵港市桂平市江口镇南街401号(72)发明人刘金华(74)专利代理机构北京创遇知识产权代理有限公司11577代理人武媛吕学文(51)Int.Cl.F24B1/28(2006.01)F24B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种高温隔热气化燃烧炉及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种高温隔热气化燃烧炉及其使用方法，所述燃烧炉包括由耐高温不锈钢薄板加工成的外框体和气化芯；所述外框体正面从上至下依次设置有加柴口框、进气口框和出灰口框，外框体的背面上部设置有排气口框，外框体内形成炉腔；所述炉腔的下部设置有气化芯；所述气化芯设置有内圆筒和外圆筒，且内圆筒冲钻有多行小圆孔，气化芯内圆筒下部的凸槽内设置有炉桥，气化芯的上端设置有滤焦网，所述滤焦网由多层圆板间隔焊接而成，每块圆板上冲钻有多个圆孔，上下圆板圆孔相互错位。本发明解决了现有炉灶燃料燃烧不充分、隔热保温效果差等问题，能使已成型的或不规则生物质燃料获得达1000℃以上的高温，并且在热能分布均衡的炉膛内气化燃烧。CN107559888ACN107559888A权利要求书1/1页1.一种高温隔热气化燃烧炉，其特征在于，所述燃烧炉包括由耐高温不锈钢薄板加工成的外框体(22)和气化芯(10)；所述外框体(22)正面从上至下依次设置有加柴口框(6)、进气口框(13)和出灰口框(15)，外框体(22)的背面上部设置有排气口框(7)，外框体(22)内形成炉腔(20)；所述炉腔(20)的下部设置有气化芯(10)；所述气化芯(10)设置有内圆筒和外圆筒，且内圆筒冲钻有多行小圆孔，气化芯(10)内圆筒下部的凸槽内设置有炉桥(12)，气化芯(10)的上端设置有滤焦网(11)，所述滤焦网(11)由多层圆板间隔焊接而成，每块圆板上冲钻有多个圆孔(26)，上下圆板圆孔(26)相互错位。2.如权利要求1所述的一种高温隔热气化燃烧炉，其特征在于，所述外框体(22)由方形面壁(1)、圆形内壁(2)、灶面(3)和炉底(4)组合构成内圆外方体，所述圆形内壁(2)上设置支架(25)，所述炉底(4)的圆面上安装有双层封底(5)。3.如权利要求2所述的一种高温隔热气化燃烧炉，其特征在于，所述方形面壁(1)与圆形内壁(2)之间以及双层封底(5)之间设置有保温夹层。4.如权利要求2所述的一种高温隔热气化燃烧炉，其特征在于，所述灶面(3)上设置有锅圈(8)，放置于圆形内壁(2)上，所述锅圈(8)由上、下两环形圆板焊结形成。5.如权利要求1所述一种高温隔热气化燃烧炉，其特征在于，所述滤焦网(11)的圆板上设置有多个气流导板(23)，所述气流导板(23)设置在相邻圆孔(26)的间板上，气流导板(23)采用耐高温不锈钢材料制成，形状为直板或折板或弧形板中的至少一种。6.如权利要求1所述一种高温隔热气化燃烧炉，其特征在于，所述圆孔(26)的直径大小为3-8毫米，圆孔(26)之间的间距为10-20毫米。7.如权利要求1所述的一种高温隔热气化燃烧炉，其特征在于，所述加柴口框(6)和进风口框(13)分别连接方形面壁(1)和圆形内壁(2)相对的开口，并延伸至气化芯(10)，所述进风口框(13)内部设置有吹风机(14)。8.如权利要求1所述一种高温隔热气化燃烧炉，其特征在于，所述出灰口框(15)和排气口框(7)分别连接方形面壁(1)和圆形内壁(2)相对的开口，所述排气口框(7)外端连接有转换接头(21)，所述转换接头(21)一端为方接头，方接头插入排气口框(7)中，另一端向上弯折90度形成圆接头，通过圆接头连接排气管(9)。9.如权利要求1所述一种高温隔热气化燃烧炉，其特征在于，所述炉桥(12)由多个环形钢圈焊接而成，安装在支架(25)上。10.如权利要求1-9中任一所述一种高温隔热气化燃烧炉的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括:在炉桥(12)上放入燃料，引燃后火焰产生的高温加热钢板，同时从吹风机(14)吹出的高温热气使气化芯(10)、滤焦网(11)和炉桥(12)皆被加热到炽热使炉内迅速达到高温；外框体(22)夹层内的隔热保温材料能耐高温1500℃，阻隔了热流向外传递，确保燃料获得1000℃以上高温气化燃烧；燃料在气化燃烧时产生的焦气经过滤焦网(11)下板的圆孔(26)向上移动，焦气在气流导板(23)的阻挡下呈曲线缓慢上升至上圆板圆孔(26)，由于滤焦网(11)的高温，焦气充分气化燃烧。2CN107559888A说明书1/4页一种高温隔热气化燃烧炉