一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107570667A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201610517276.6C22C9/00(2006.01)(22)申请日2016.07.04(71)申请人遵义拓特铸锻有限公司地址563300贵州省遵义市绥阳县经济开发区（贵州特种装备制造产业园）(72)发明人廖兴银陈爽杨明进陈延丽郑煜川(74)专利代理机构北京瑞成兴业知识产权代理事务所(普通合伙)11288代理人李慧(51)Int.Cl.B22C9/24(2006.01)B22C9/02(2006.01)B22C9/08(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法，包括以下步骤：(1)熔炼：将原料加入中频炉中熔炼，熔炼温度为1050～1100℃；(2)模具预热：在模具中放置砂芯和支撑横条，在模具内表面涂刷石墨基锆涂料，使用喷灯表干，合箱后用热风机烘烤，通入氩气；(3)浇注：控制合金液温度为1050～1100℃，采用底注包浇注成型。采用本发明制备的高耐腐蚀铍铜合金壳体能够有效的解决其在铸造过程中铸件表面鼓胀，气孔缺陷严重，铸件报废率高，易为杂质污染的问题。CN107570667ACN107570667A权利要求书1/2页1.一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：熔炼：将原料加入中频炉中熔炼，熔炼温度为1050～1100℃；步骤2：模具预热：在模具中放置砂芯和支撑横条，在模具内表面涂刷石墨基锆涂料，使用喷灯表干，合箱后用热风机烘烤，通入氩气；步骤3：浇注：控制合金液温度为1050～1100℃，采用底注包浇注成型。2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法，其特征在于：所述步骤1进一步包括以下步骤：步骤1-1：将样品勺、搅拌棒、原料、金属镁和溶剂在温度200～250℃预热，预热温度≥200℃，预热时间≥1h；步骤1-2：将原料和覆盖剂进行烘烤，烘烤温度≥200℃，烘烤时间≥1h；步骤1-3：在中频炉坩埚底部加入厚度为20～30mm的覆盖剂，预热至温度≥600℃；步骤1-4：将原料加入中频炉，在400KW功率下预热20～40min，之后在1200KW功率下熔化，并使用搅拌棒进行搅拌；步骤1-5：熔化开始后加入覆盖剂和溶剂；步骤1-6：将中频炉温度调至1050～1100℃加热2～3min，加热过程中使用搅拌棒进行搅拌，出铜前加入金属镁。3.根据权利要求2所述的一种铍铜合金的制备方法，其特征在于：步骤1-4所述溶剂为冰晶石。4.根据权利要求2所述的一种铍铜合金的制备方法，其特征在于：步骤1-2、步骤1-3和步骤1-5所述覆盖剂为以下物质或其组合木炭、碳粉和硼砂。5.根据权利要求2所述的一种铍铜合金的制备方法，其特征在于：步骤1-4和步骤1-6所述搅拌棒的材质为石墨。6.根据权利要求2所述的一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法，其特征在于：所述步骤2进一步包括以下步骤：步骤2-1：在模具内部放置砂芯和支撑横条；步骤2-2：在具内表面涂刷石墨基锆涂料，并使用喷灯表干；步骤2-3：合箱后烘烤，并通入氩气。7.根据权利要求2所述的一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法，其特征在于：所述步骤3进一步包括以下步骤：步骤3-1：将底注包加热至600～800℃；步骤3-2：将合金液倒入底注包中，加入覆盖剂；步骤3-3：当铸件温度降至80～120℃时，通入氩气。8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法，其特征在于：所述原料为Be质量百分比为2.6～2.8％的铜合金。9.根据权利要求1～7任意一项所述的一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法，其特征在于：所述铍铜合金壳体各化学成分按重量百分比为：Be2.6～2.85％、Si0.2～0.35％、Fe≤0.25％、Al≤0.15％、Pb≤0.01％，P≤0.007％，其余为Cu和不可避免的杂质。10.根据权利要求9所述的一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法，其特征在于：所2CN107570667A权利要求书2/2页述铍铜合金的金相组织为α固溶体和α+γ2共析体组成的海岛结构。3CN107570667A说明书1/4页一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及湿法冶金设备铸造技术领域，具体涉及一种捏合机用高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法。背景技术[0002]铍铜合金是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级弹性材料，具有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度，弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、