硫磺回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107572485A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710800501.1(22)申请日2017.09.06(71)申请人神华集团有限责任公司地址100011北京市东城区西滨河路22号神华大厦申请人中国神华煤制油化工有限公司神华新疆化工有限公司(72)发明人焦建聪(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人韩建伟谢湘宁(51)Int.Cl.C01B17/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称硫磺回收装置(57)摘要本发明提供了一种硫磺回收装置。该装置包括制硫炉，硫单质分离装置，加氢反应器，尾气吸收塔和尾气焚烧炉，制硫炉用于将酸性气热分解，制硫炉设置有燃料气进口、燃烧气出口、酸性气进口和热分解气出口；硫单质分离装置的进口分别与燃烧气出口、热分解气出口相连，硫单质分离装置上还设置有硫单质出口和分离气出口；加氢反应器上设置有分离气进口和还原气出口，分离气进口与分离气出口相连；尾气吸收塔上设置有还原气进口和尾气出口，还原气进口与还原气出口相连；尾气焚烧炉与尾气出口相连。本发明利用能够热分解酸性气的制硫炉代替了两级或三级的克劳斯反应器，极大地简化了装置，节约了设备占地面积和成本，同时尾气焚烧无需伴烧，节约了能耗。CN107572485ACN107572485A权利要求书1/2页1.一种硫磺回收装置，其特征在于，包括：制硫炉(10)，所述制硫炉(10)用于将酸性气热分解，所述制硫炉(10)设置有燃料气进口、燃烧气出口、酸性气进口和热分解气出口；硫单质分离装置(20)，所述硫单质分离装置(20)的进口分别与所述燃烧气出口、所述热分解气出口相连，所述硫单质分离装置(20)上还设置有硫单质出口和分离气出口；加氢反应器(30)，所述加氢反应器(30)上设置有分离气进口和还原气出口，所述分离气进口与所述分离气出口相连；尾气吸收塔(40)，所述尾气吸收塔(40)上设置有还原气进口和尾气出口，所述还原气进口与所述还原气出口相连；以及尾气焚烧炉(50)，所述尾气焚烧炉(50)与所述尾气出口相连。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述制硫炉(10)的内部设置有热分解盘管(11)，所述热分解盘管(11)上设置有酸性气进口和所述热分解气出口。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述硫单质分离装置(20)包括：制硫余热回收装置(21)，所述制硫余热回收装置(21)的进口分别与所述燃烧气出口、所述热分解气出口相连；分液罐(22)，所述分液罐(22)与所述制硫余热回收装置(21)相连，所述分液罐(22)上设置有所述硫单质出口和所述分离气出口。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述制硫余热回收装置(21)包括：余热锅炉(211)，所述余热锅炉(211)的进口分别与所述燃烧气出口、所述热分解气出口相连；制硫冷却器(212)，所述制硫冷却器(212)的进口与所述余热锅炉(211)相连，所述制硫冷却器(212)的出口与所述分液罐(22)相连。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括还原气冷却装置(60)，所述还原气冷却装置(60)设置在所述还原气进口与所述还原气出口连通的管路上。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述还原气冷却装置(60)还包括：蒸汽发生器(61)，所述蒸汽发生器(61)与所述还原气出口相连；急冷塔(62)，所述急冷塔(62)的进口与所述蒸汽发生器(61)相连，所述急冷塔(62)的出口与所述还原气进口相连。7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括溶剂再生装置(70)，所述溶剂再生装置(70)用于再生所述尾气吸收塔(40)中产出的富硫溶剂。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述尾气吸收塔(40)上还设置有富硫溶剂出口；所述溶剂再生装置(70)包括：换热器(71)，所述换热器(71)与所述富硫溶剂出口相连，所述换热器(71)用于加热所述富硫溶剂；溶剂再生塔(72)，所述溶剂再生塔(72)与所述换热器(71)相连，所述溶剂再生塔(72)用于再生加热后的所述富硫溶剂。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述溶剂再生塔(72)上还设置有塔顶排气口和回流口；所述溶剂再生装置(70)还包括：塔顶冷却器(73)，所述塔顶冷却器(73)与所述塔顶排气口相连；2CN107572485A权利要求书2/2页回流罐(74)，所述回流罐(74)的进口与所述塔顶冷却器(73)相连，所述回流罐(74)的出口与所述回流口相连。10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述回流罐(74)上还设置有再生酸性气出口，所述再生酸性气出口分别与所述酸性气进口、所述