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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107576209A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710966157.3(22)申请日2017.10.18(71)申请人吴德福地址100000北京市海淀区中关村甲1楼616号(72)发明人吴德福(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统(57)摘要本发明提出了一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统,包括熔炼炉、蓄热室A、蓄热室B、燃料喷枪A、燃料总管和保温炉,蓄热室A、蓄热室B安装在熔炼炉两侧,燃料喷枪A一端设置在熔炼炉中间位置,燃料喷枪A另一端与燃料总管相连,保温炉上端设有燃料喷枪B,燃料喷枪B与燃料总管相连,保温炉下端设有排烟口,排烟口通过管道连接到蓄热室A和蓄热室B上,本发明将熔炼炉蓄热式燃烧系统与保温炉燃烧系统通过管道阀门等的控制,联合成一体,保温炉燃烧系统充分利用熔炼炉燃烧系统的蓄热式结构,达到降低排烟温度的目的。CN107576209ACN107576209A权利要求书1/1页1.一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统,包括熔炼炉(1)、蓄热室A(21)、蓄热室B(3)、燃料喷枪A(2)、燃料总管(14)和保温炉(19),其特征在于:所述蓄热室A(21)、蓄热室B(3)安装在熔炼炉(1)两侧,所述燃料喷枪A(2)一端设置在熔炼炉(1)中间位置,所述燃料喷枪A(2)另一端与燃料总管(14)相连,所述保温炉(19)上端设有燃料喷枪B(18),所述燃料喷枪B(18)与燃料总管(14),所述保温炉(19)下端设有排烟口(20),所述排烟口(20)通过管道(15)连接到蓄热室A(21)和蓄热室B(3)上。2.根据权利要求1所述的一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统,其特征在于:所述排烟口(20)与蓄热室A(21)之间的管道(15)上设有拉杆阀A(13),所述排烟口(20)与蓄热室B(3)之间的管道(15)上设有拉杆阀B(5)。3.根据权利要求1所述的一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统,其特征在于:所述蓄热室A(21)和蓄热室B(3)均设置有夹层,所述蓄热室A(21)的夹层连接有辅助风机(16),蓄热室A(21)的夹层和蓄热室B(3)的夹层通过管道(15)相导通,所述蓄热室B(3)的夹层连接在燃料喷枪A(2)上。4.根据权利要求1所述的一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统,其特征在于:述燃料喷枪A(2)后端设置有四通换向阀(6),所述蓄热室A(21)和蓄热室B(3)通过四通换向阀(6)连接在主风机(11)和引风机(4)上。5.根据权利要求1所述的一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统,其特征在于:所述燃料总管(14)与燃料喷枪A(2)之间的管道(15)上依次安装有燃气调压器(9)、手动调节阀(8)和气动阀(7),所述燃料总管(14)前端的管道(15)上安装有压力开关(10),所述燃气调压器(9)和手动调节阀(8)之间的管道(15)上安装有压力表组件(17),所述燃料喷枪A(2)与气动阀(7)之间的管道(15)上安装有空燃比例阀(12)。6.根据权利要求4所述的一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统,其特征在于:所述四通换向阀(6)与主风机(11)之间依次安装有压力表组件(17)和手动调节阀(8),所述手动调节阀(8)与主风机(11)之间设置有压力开关(10),所述压力表组件(17)和手动调节阀(8)之间管道(15)连接在空燃比例阀(12)上。7.根据权利要求1所述的一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统,其特征在于:所述燃料喷枪B(18)与燃料总管(14)之间的管道(15)上依次安装有气动阀(7)、燃气调压器(9)、压力开关(10)和手动调节阀(8),所述气动阀(7)、燃气调压器(9)之间设有压力表组件(17)。8.根据权利要求1所述的一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统,其特征在于:所述燃料喷枪B(18)上连接有辅助风机(16),所述燃料喷枪与辅助风机(16)之间设有手动调节阀(8)。2CN107576209A说明书1/3页一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及燃烧系统领域,尤其是涉及一种全热风炉温自控蓄热式燃烧系统。背景技术[0002]本发明是全热风式不换向蓄热式燃烧系统的补充与扩展(201620951634X)。[0003]在熔铝炉的系统中,一般系统是熔炼炉加保温炉,熔炼后的铝水放入到保温炉内,保持温度在一定范围内备用,一般的燃烧系统节能改造工程中,大多是将熔炼炉的燃烧系统改造成蓄热式燃烧系统,但保温炉系统,由于投入产出比例失调(单独投入一套蓄热式燃烧系统需要十几万甚至几十万元,而节约下来的燃料有限),所以