微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107572941A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710751365.1(22)申请日2017.08.28(71)申请人洛阳理工学院地址471003河南省洛阳市高新区丰华路8号(72)发明人贾铁昆李建伟张东霞(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.C04B28/02(2006.01)C04B111/70(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料及其制备方法，灌浆料由灌浆料干粉和水组成，灌浆料干粉包括主材和外加剂，其中，以重量百分比计，主材包括硅酸盐水泥30％-45％、超细粒化高炉矿渣粉10％-25％和石英粉45％-50％，三者之和等于100％；外加剂的组分为：石膏，复合抗裂减缩剂，消泡剂，复合早强剂，稳定剂，微钢纤，阻锈剂，聚羧酸减水剂。按配合比取原料混合搅拌均匀即可得到灌浆料干粉，取该干粉100份，加入水13-15份，经过砂浆搅拌机充分搅拌，得到所述灌浆料。该灌浆料具有高流动性、高强度、微膨胀、抗锈蚀能力强等特点，灌浆后能够使钢筋与套筒形成牢固的结合，并具有良好的耐久性能。CN107572941ACN107572941A权利要求书1/2页1.一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料，其特征在于由灌浆料干粉和水组成；所述灌浆料干粉的原料由主材和外加剂组成，其中，以重量百分比计，主材包括：硅酸盐水泥30％-45％、超细粒化高炉矿渣粉10％-25％和石英粉45％-50％，三者之和等于100％；所述外加剂的组分及各组分的重量占主材总重量的百分比为：石膏0.02％-0.05％，复合抗裂减缩剂1％-3％，消泡剂0.01％-0.05％，复合早强剂0.05％-0.1％，稳定剂0.5％-1％，微钢纤0.01％-0.03％，阻锈剂0.2％-0.6％，聚羧酸减水剂0.2％-0.4％。2.根据权利要求1所述的一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料，其特征在于灌浆料干粉中硅酸盐水泥和超细粒化高炉矿渣粉的总量占灌浆料干粉原料总量的50％-55％。3.根据权利要求1所述的一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料，其特征在于所述硅酸盐水泥的等级为28d强度为52.5MPa；所述超细粒化高炉矿渣粉经过气流磨粉碎所获得，其粒径为3-5μm；所述石英粉为连续级配，其最大粒径不超过2mm；所述石膏为粉末状，其中硫酸钙的含量≥85％；所述消泡剂为有机硅类粉末状消泡剂；所述复合早强剂由甲酸钙和乙酸锂组成，其中，甲酸钙和乙酸锂的重量百分比组成为50％:50％；所述聚羧酸减水剂为粉状，其减水率≥28％。4.根据权利要求1所述的一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料，其特征在于所述复合抗裂减缩剂由氧化钙类膨胀剂、氧化镁(I)膨胀剂和氧化镁(II)膨胀剂组成，其重量百分比组成为氧化钙类膨胀剂：氧化镁(I)膨胀剂：氧化镁(II)膨胀剂＝20％:50％:30％。5.根据权利要求1所述的一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料，其特征在于所述稳定剂由废铸石粉和气相二氧化硅组成，所述废铸石粉的直径为5-10μm，所述气相二氧化硅的比表面积≥200m2/g，废铸石粉和气相二氧化硅的重量百分比组成为70％:30％。6.根据权利要求1所述的一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料，其特征在于所述微钢纤的抗拉强度≥2500MPa；长度≤12mm，直径为0.1mm，长径比>100。7.根据权利要求1所述的一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料，其特征在于所述阻锈剂由二烷基二硫代磷酸锌和醇胺类有机阻锈剂组成，所述二烷基二硫代磷酸锌和醇胺类有机阻锈剂均为粉剂，二烷基二硫代磷酸锌和醇胺类有机阻锈剂的重量百分比组成为60％:40％。8.根据权利要求1所述的一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料，其特征在于依据确定的配合比，取灌浆料干粉100份，加入水13-15份，经过充分砂浆搅拌机制备出所述灌浆料。9.一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料的制备方法，其特征在于具体步骤为：(1)称料2CN107572941A权利要求书2/2页按照确定的配合比称取灌浆料干粉的原料，其中所述原料包括主材和外加剂，以重量百分比计，所述主材包括硅酸盐水泥30％-45％，超细粒化高炉矿渣粉10％-25％，石英粉45％-50％，三者之和等于100％；外加剂的组分以及各组分的重量占主材总重量的百分比为：石膏0.02％-0.05％，复合抗裂剂1％-3％，消泡剂0.01％-0.05％，复合早强剂0.05％