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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107606789A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710868865.3(22)申请日2017.09.22(71)申请人绍兴明业化纤有限公司地址312000浙江省绍兴市马山镇海塘村(72)发明人尉文斌袁耿华孙建明(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)C01B17/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置(57)摘要本发明公开了一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置,二氧化硫反应炉中产生的热气流通过管道进入导热油预热换热器,与导热油预热换热器内的导热油换热,实现导热油的初步加热;换热冷却后的热气流通过管道输入溶解池,进行硫酸制造的下一步工序;经过导热油预热换热器的预热后的导热油进入导热油换热锅炉,通过导热油换热锅炉内硫磺或者硫矿石燃烧产生的气体热量在换热箱内进行换热,得到高温的导热油;高温的导热油通过管道传输回导热油分油缸并通过导热油循环输送装置输送用户端,用户端使用后的常温导热油再通过导热油循环输送装置传输回导热油分油缸,实现热量的循环传输利用。CN107606789ACN107606789A权利要求书1/1页1.一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置,其特征在于:包括导热油预热换热器(1)、与导热油预热换热器(1)的热源入口通过管道相连的二氧化硫反应炉(2)、与导热油预热换热器(1)的热源出口通过管道相连的溶解池(3)、与导热油预热换热器(1)的导热油入口通过管道相连的导热油分油缸(4)、与导热油预热换热器(1)的导热油出口通过管道相连的导热油换热锅炉(5)以及与导热油分油缸(4)通过管道相连的导热油循环输送装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置,其特征在于:所述导热油换热锅炉(5)包括密封的燃烧锅炉本体(7),所述燃烧锅炉本体(7)上安装有换热箱(8),所述换热箱(8)上开设有与燃烧锅炉本体(7)内部相连通的气体出入口(81),所述换热箱(8)上还开设有与气体出入口(81)相连通的燃烧器安装口(82),所述燃烧器安装口(82)内安装有燃烧器(83);所述换热箱(8)上环绕燃烧器安装口(82)开设有与气体出入口(81)相连通的换热腔(9),所述换热腔(9)内螺旋安装有换热管(91),所述换热箱(8)上安装有与换热腔(9)相连通的气体排出管(92),所述气体排出管(92)内安装有与换热管(91)相连通的进油管(93),所述进油管(93)与导热油预热换热器(1)相连;所述换热箱(8)上还安装有与导热油分油缸(4)相连的出油管(94),所述出油管(94)与换热管(91)远离进油管(93)的一端相连通。3.根据权利要求2所述的一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置,其特征在于:所述燃烧器安装口(82)内安装有可移动的火焰喷射筒(84),所述燃烧器(83)穿过火焰喷射筒(84)上的隔板(86)延伸到火焰喷射筒(84)内。4.根据权利要求3所述的一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置,其特征在于:所述火焰喷射筒(84)的内壁上开设有螺旋导流槽(85)。5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置,其特征在于:所述燃烧器(83)上安装有天然气喷射管(87)。6.根据权利要求2所述的一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置,其特征在于:所述换热腔(9)的内壁上安装有凸块(95)。7.根据权利要求2所述的一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置,其特征在于:所述换热箱(8)为陶瓷纤维隔热板制成的换热箱。2CN107606789A说明书1/3页一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置[0001]技术领域:本发明涉及一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置。[0002]背景技术:导热油,是GB/T4016-1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名,用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀,调温控制准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。[0003]硫酸制造厂商在制造硫酸过程中需要通过焚硫炉燃烧硫磺或者硫矿石得到中间产物,在后续制造硫酸过程中也存在需要加热的工序,在现有的制造流程中,由于设备和生产工艺的限制,原料反应产生的热量大多难以利用,造成能源的浪费。[0004]发明内容:本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种通过导热油吸收二氧化硫反应炉和锅炉内的余热,再通过导热油通过分油缸、循环输送装置实现与用户端之间的循环传输的利用导热油的