一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107606606A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710860350.9(22)申请日2017.09.21(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人陈智超严蓉李鑫曾令艳李争起(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.F23C9/06(2006.01)F23C6/04(2006.01)F23K3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉(57)摘要一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉，它涉及工业煤粉锅炉技术领域。本发明为解决现有工业煤粉锅炉NOx排放量高、燃尽差以及结构复杂检修难度大的问题。本发明包括旋流煤粉燃烧器、风粉系统和锅炉本体，一次风管、直流二次风管、旋流内二次风管和旋流外二次风管由内至外依次设置，一次风管的入口端与煤粉管道的出口端连接，再循环烟气管道的出口端分别与直流二次风管、旋流内二次风管和旋流外二次风管的入口端连接，一次风管、直流二次风管、旋流内二次风管和旋流外二次风管的出口端分别与旋流煤粉燃烧器的喷口连接，锅炉本体采用卧式“Ω”形的形式布置。本发明用于工业煤粉锅炉。CN107606606ACN107606606A权利要求书1/1页1.一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉，其特征在于：所述一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉包括旋流煤粉燃烧器(1)、风粉系统(2)和锅炉本体(3)，旋流煤粉燃烧器(1)包括一次风管(5)、直流二次风管(6)、旋流内二次风管(7)和旋流外二次风管(8)，风粉系统(2)包括再循环烟气管道(15)和煤粉管道(22)，一次风管(5)、直流二次风管(6)、旋流内二次风管(7)和旋流外二次风管(8)由内至外依次设置，一次风管(5)的入口端与煤粉管道(22)的出口端连接，再循环烟气管道(15)的出口端分别与直流二次风管(6)、旋流内二次风管(7)和旋流外二次风管(8)的入口端连接，一次风管(5)、直流二次风管(6)、旋流内二次风管(7)和旋流外二次风管(8)的出口端分别与旋流煤粉燃烧器(1)的喷口连接，旋流煤粉燃烧器(1)的喷口设置在锅炉本体(3)内，旋流煤粉燃烧器(1)的喷口与锅炉本体(3)的锅炉前墙(4)内壁平齐，旋流内二次风管(7)内设有内轴向旋流叶片(17)，旋流外二次风管(8)内设有外轴向旋流叶片(18)，锅炉本体(3)采用卧式“Ω”形的形式布置。2.根据权利要求1所述一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(3)包括水平炉膛(19)、上升炉膛(20)和下降炉膛(21)，水平炉膛(19)、上升炉膛(20)和下降炉膛(21)由前至后依次设置，上升炉膛(20)和下降炉膛(21)均沿竖直方向设置，锅炉前墙(4)设置在水平炉膛(19)的前端，上升炉膛(20)的下端与水平炉膛(19)的后端连接，上升炉膛(20)的上端与下降炉膛(21)的上端连接，下降炉膛(21)的下端设有水平段(21-1)，水平段(21-1)的末端设置在下降炉膛(21)的后侧。3.根据权利要求1或2所述一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉，其特征在于：所述一次风管(5)、直流二次风管(6)、旋流内二次风管(7)和旋流外二次风管(8)同轴设置。4.根据权利要求3所述一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉，其特征在于：所述再循环烟气管道(15)的出口端与直流二次风管(6)、旋流内二次风管(7)和旋流外二次风管(8)的入口端之间分别通过再循环烟气支管道(23)连接，再循环烟气支管道(23)上设有再循环烟气管道阀门(14)。5.根据权利要求4所述一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉，其特征在于：所述再循环烟气管道(15)的入口端设有引风机(16)。6.根据权利要求1、2、4或5所述一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉，其特征在于：所述直流二次风管(6)、旋流内二次风管(7)和旋流外二次风管(8)的入口端设有二次风空气管道阀门(13)。7.根据权利要求6所述一种采用烟气再循环的中心给粉“Ω”形工业煤粉锅炉，其特征在于：所述风粉系统(2)还包括给粉机(9)、风粉混合器(10)、罗茨风机(11)和煤粉仓(12)，罗茨风机(11)设置在煤粉管道(22)的入口端，风粉混合器(10)设置在煤粉管道(22)的中部，煤粉仓(12)设置在煤粉管道(22)的上方，煤粉仓(12)的下端设有给粉机(9)，给粉机(9)的出口端与风粉混合器(10)连接。2CN107606