一种混凝土轻集料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107601936A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201711114280.9(22)申请日2017.11.13(71)申请人长江师范学院地址408100重庆市涪陵区聚贤大道16号(72)发明人刘东升冉媚文桃古茜(74)专利代理机构重庆博凯知识产权代理有限公司50212代理人张先芸(51)Int.Cl.C04B18/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种混凝土轻集料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种混凝土轻集料及其制备方法，所述混凝土轻集料由以下质量百分比的原料制备而成：油基钻屑60~80%，市政污泥10~30%，造孔剂0.8~7%，水9~9.3%；所述制备方法步骤如下：（1）将干燥的油基钻屑和城市污泥与造孔剂混合均匀，然后球磨制成生料；（2）将制备好的生料放入自动成球机中成球，在成球过程中均匀洒入水分，成球结束后，将制得的坯体陈化后烘干；（3）将烘干后的坯体进行煅烧，煅烧结束后随炉冷却，即得到所述的混凝土轻集料。本发明制备的混凝土陶粒轻集料，使用的主要原材料都为固体废弃物，各项技术指标满足国家标准相关要求，且抗浸出性能良好，不存在二次污染，成本低廉，有较好的产业化应用前景。CN107601936ACN107601936A权利要求书1/1页1.一种混凝土轻集料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制备而成：油基钻屑60~80%，市政污泥10~30%，造孔剂0.8~7%，水9~9.3%。2.根据权利要求1所述的混凝土轻集料，其特征在于，所述造孔剂为碳粒、木屑、石灰石粉中的一种或多种。3.如权利要求1或2所述的混凝土轻集料的制备方法，其特征在于，步骤如下：（1）将烘干的油基钻屑和城市污泥与造孔剂混合均匀，然后球磨制成生料；（2）将制备好的生料放入自动成球机中成球，在成球过程中均匀洒入水分，成球结束后，将制得的坯体陈化后烘干；（3）将烘干后的坯体进行煅烧，煅烧结束后随炉冷却，即得到所述的混凝土轻集料。4.根据权利要求3所述的混凝土轻集料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中球磨时间为10~30min。5.根据权利要求3所述的混凝土轻集料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中成球机锅体转速为10~30r/min。6.根据权利要求3所述的混凝土轻集料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中陈化时间为1~2h。7.根据权利要求6所述的混凝土轻集料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中陈化在20~30℃、相对湿度为70~90%条件下进行。8.根据权利要求3所述的混凝土轻集料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中煅烧过程包括预烧和高温煅烧，预烧结束后，进行高温煅烧。9.根据权利要求8所述的混凝土轻集料的制备方法，其特征在于，预烧过程为：以5~10℃/min的速率升温至300~400℃，并保温8~11min。10.根据权利要求8所述的混凝土轻集料的制备方法，其特征在于，高温煅烧过程为：以5~10℃/min的速率升温至1050~1200℃，并保温8~15min。2CN107601936A说明书1/5页一种混凝土轻集料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于废弃物资源化利用领域，具体涉及一种混凝土轻集料及其制备方法。背景技术[0002]根据混凝土的容重分类，一般容重在1950kg/m3以下的混凝土统称为轻混凝土。与普通混凝土（容重一般为2400kg/m3）相比，由于其自重轻、弹性模量低、抗震性好、保温隔热、不易燃等优点在工业与民用建筑，尤其是高层和大跨结构中得到了广泛的应用。而在轻混凝土制备过程中，所用轻集料的体积密度、筒压强度、吸水率、孔结构等直接决定了所配制轻混凝土的各项性能。[0003]根据轻集料的来源，一般可分为天然轻集料和人工轻集料，天然轻集料多为天然多孔岩石，如浮石、火山渣及其轻砂，人造轻集料多为粘土陶粒、烧胀粉煤灰陶粒、页岩陶粒及其轻砂等。为了保护环境和节约土地，我国多地陆续出台“禁粘”政策，故粘土陶粒和页岩陶粒将会逐渐退出市场，而以工业固体废弃物为主要原材料经加工而成的人造轻集料，如烧胀粉煤灰陶粒、煤矸石陶粒、生物污泥陶粒、河底泥陶粒等将发挥越来越重要的作用。[0004]页岩气是蕴藏于页岩层可供开采的非常规天然气资源，由于页岩气是以吸附或游离状态存在于泥岩、高碳泥岩、页岩及粉砂质岩类夹层中，故在页岩气开采过程中，需通过多层水平井压裂技术使致密或超致密产层碎裂，以提高油气采收率和产气量。在水平井压裂过程中，常需要添加含多种化学处理剂的柴油作为压裂基液，且在此过程中，因切削地下深层岩石而产生的岩屑将通过返排的油基钻井液带出而产生油基钻井岩屑。若不加妥善处理，简单的堆放和填满将对水体和土壤造成严重污染。但由于油