一种自制转轴的锅炉冷灰斗收口工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107620949A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201710646691.6(22)申请日2017.08.01(71)申请人中国能源建设集团天津电力建设有限公司地址300012天津市河东区七纬路3号(72)发明人祁新建吕慧军戴海涛吴强强刘军赵显法苗增李宝付(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所12104代理人张强(51)Int.Cl.F22B37/10(2006.01)F24H9/00(2006.01)F23M5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种自制转轴的锅炉冷灰斗收口工艺(57)摘要一种自制转轴的锅炉冷灰斗收口工艺，其步骤包括(1)冷灰斗侧墙水冷壁组合、吊装；(2)前、后墙冷灰斗刚性梁组合；(3)计算并制作可定向旋转的组合式吊耳；(4)前、后墙冷灰斗刚性梁地面二次组合；(5)前、后墙冷灰斗刚性梁整体吊装即吊挂在临时性组合式吊耳上；(6)前、后侧冷灰斗水冷壁分组件吊装；(7)安装水冷壁与刚性梁之间连接件；(8)前、后侧水冷壁对拉收口就位；(9)安装水冷壁散管及刚性梁角部装置。本发明工艺的前、后墙整体对拉收口时由于受到固定圆心点的限制即以可定向旋转的组合式吊耳为圆心，省去了人工布置、调整吊挂倒链受力的步骤，避免了调整倒链受力过程中的安全风险。CN107620949ACN107620949A权利要求书1/1页1.一种自制转轴的锅炉冷灰斗收口工艺，其特征在于，工艺步骤如下：(1)冷灰斗侧墙水冷壁组合、吊装：按单面墙将下部水冷壁倒运至锅炉组合场；在锅炉组合场侧水冷壁中部地面组合时将侧水下部一并组合进去，两侧各3个组件，将各组件倒运至锅炉0米后，用70T汽车吊直接吊装就位；(2)前、后墙冷灰斗刚性梁组合：前、后侧水冷壁地面组合口在组合场焊接完毕后，模拟组合成一个单侧墙整体，包括中间连接散管；(3)计算并制作可定向旋转的组合式吊耳：选择合适角度设计并制作可定向旋转的组合式吊耳，并根据固定和活动吊耳的预装配情况进行编号处理，确保安装后的统一性和协调性，定向旋转的组合式吊耳焊接在螺旋段最下层刚性梁与灰斗段刚性梁的垂直连接梁处；(4)前、后墙冷灰斗刚性梁地面二次组合：将前、后侧刚性梁组件分别在组合场组合成两个组件，用平板车倒运至锅炉0米后进行二次组合；(5)前、后墙冷灰斗刚性梁整体吊装并吊挂在临时性组合式吊耳上：用两台汽车吊抬吊，将组件临时吊挂在前后侧20976mm标高层水平刚性梁上；(6)前、后侧冷灰斗水冷壁分组件吊装：将整体验收合格的前、后侧水冷壁组件按重量和外形尺寸分为4个部分，按安装的先后顺序将各单组件用16米平板车倒运至锅炉0米，用70吨汽车吊逐件起吊至已经临时吊挂在螺旋段刚性梁下的灰斗段刚性梁组件上；(7)安装水冷壁与刚性梁之间连接件：安装刚性梁与水冷壁的大、小连接件，使两者形成一个整体组件；(8)前、后侧水冷壁对拉收口就位：以提前布置好的卷扬机为动力源，以连接在中部刚性梁下侧的自行设计假象转轴为前、后墙组件的转动圆心，通过启动卷扬机直接完成前、后墙冷灰斗组件的对拉收口工作；(9)安装水冷壁散管及刚性梁角部装置：最后安装前后侧水冷壁下集箱和角部连接散管。2.根据权利要求1所述的自制转轴的锅炉冷灰斗收口工艺，其特征在于，所述的步骤(3)中定向旋转的组合式吊耳焊接在螺旋段最下层刚性梁与灰斗段刚性梁的垂直连接梁处，包括：焊接在螺旋段最下层刚性梁的双耳板、焊接在灰斗刚性梁垂直段的单耳板和连接双耳板和单耳板的销轴。2CN107620949A说明书1/4页一种自制转轴的锅炉冷灰斗收口工艺技术领域[0001]本发明涉及一种冷灰斗收口工艺，尤其涉及一种自制转轴的锅炉冷灰斗收口工艺。背景技术[0002]冷灰斗收口是水冷壁施工的最后一个大节点，直接制约着后续锅炉整体水压试验里程碑的顺利完成。现场安装过程中由于前、后侧灰斗受热面与螺旋段前、后墙有一定的设计角度，且组件尺寸大、重量重，吊装及就位过程中对角度的不容易把握等，使冷灰斗收口成为锅炉水冷壁施工的一大难点。目前锅炉冷灰斗收口一般采用“单侧组合后整体吊装就位”或“先安装水冷壁、后安装刚性梁”的方法。上述两种常规方案均需在螺旋段水冷壁下部悬挂若干倒链作为临时吊挂或组件就位接钩使用，根据锅炉规格的大小不同，一般情况下需要在螺旋段下部前、后墙各布置8-16个倒链，在正式收口时，还需要指派专人负责随时调整倒链受力情况，以配合冷灰斗按设计位置就位。常规方法不仅费时费力，还存在倒链受力不均的风险。安装精度、质量也不宜控制。发明内容[0003]本发明为解决上述问题，提供了一种自行设计制作转轴的锅炉冷灰斗收口施工工艺。前墙与后墙整体对拉收口时，由于受到固定圆心