一种基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107631649A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201710980081.XF28F1/08(2006.01)(22)申请日2017.10.19F28F1/30(2006.01)F28F19/00(2006.01)(71)申请人华能国际电力股份有限公司地址100031北京市西城区复兴门南大街丙2号申请人西安西热锅炉环保工程有限公司华能重庆珞璜发电有限责任公司(72)发明人徐党旗白少林文成明周刚张知翔梁仕铓罗怀宇陆军邹小刚(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F28D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统(57)摘要本发明公开了一种基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统，包括烟道及换热器，其中，换热器包括若干换热基管及若干换热翅片，各换热基管均呈蛇形分布，各换热基管一端的工质入口及另一端的工质出口均位于烟道外，各换热基管的中部均位于烟道内，各换热翅片均位于烟道内，每个换热翅片均套接于各换热基管的外壁上，各换热翅片的侧面均设置有强化换热波纹及用于将烟道内烟气中的飞灰引导至换热基管的尾迹区的防积灰波纹，该系统的中换热基管的背面不易积灰，换热效果较好，并且烟气阻力及尾迹区涡流较小。CN107631649ACN107631649A权利要求书1/1页1.一种基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统，其特征在于，包括烟道(1)及换热器(2)，其中，换热器(2)包括若干换热基管(4)及若干换热翅片(3)，各换热基管(4)均呈蛇形分布，各换热基管(4)一端的工质入口及另一端的工质出口均位于烟道(1)外，各换热基管(4)的中部均位于烟道(1)内，各换热翅片(3)均位于烟道(1)内，每个换热翅片(3)均套接于各换热基管(4)的外壁上，各换热翅片(3)的侧面均设置有强化换热波纹(6)及用于将烟道(1)内烟气中的飞灰引导至换热基管(4)的尾迹区的防积灰波纹(5)。2.根据权利要求1所述的基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统，其特征在于，换热基管(4)与换热翅片(3)之间相焊接。3.根据权利要求1所述的基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统，其特征在于，所述换热翅片(3)为单管翅片或多管翅片。4.根据权利要求1所述的基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统，其特征在于，所述强化换热波纹(6)包括若干对第一波纹，其中一对波纹管对应一根换热基管(4)，一对第一波纹中的两条第一波纹位于对应换热基管(4)的两侧。5.根据权利要求4所述的基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统，其特征在于，防积灰波纹(5)包括若干对第二波纹，其中，一对第二波纹对应一对第一波纹，各对第二波纹中的两个第二波纹分别位于对应对第一波纹的两侧。6.据权利要求1所述的基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统，其特征在于，防积灰波纹(5)与强化换热波纹(6)的凹凸方向相同。7.据权利要求1所述的基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统，其特征在于，防积灰波纹(5)与强化换热波纹(6)的凹凸方向相反。8.据权利要求1所述的基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统，其特征在，所述换热基管(4)为翼型结构、圆管结构、椭圆管结构。2CN107631649A说明书1/3页一种基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统技术领域[0001]本发明属于强化换热技术领域，涉及一种基于波纹换热翅片减缓积灰强化换热的换热系统。背景技术[0002]排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项，一般为5％～8％，占到锅炉整个热损失的80％左右。随着节能减排政策的大力实施，火电厂烟气余热利用成为现阶段研究和改造的重点之一，而低温省煤器作为排烟余热利用的主要设备得到了广泛应用，它是在空气预热器与静电除尘器之间加装换热器，将静电除尘器入口烟温降低至90℃左右，吸收的热量可以用来加热凝结水、暖风器或者净烟气等。但由于尾部烟气含灰量大，换热端差小，低温省煤器的换热能力、阻力特性、防积灰磨损特性成为制约改造成功的主要因素。[0003]低温省煤器的换热管最为普遍的是采用螺旋翅片管和H翅片管。螺旋翅片管换热能力强，但防积灰磨损能力较差，适用于煤质稳定、积灰磨损较弱的电厂，但国内目前煤质不稳定，尾部烟气积灰磨损特性较强，且脱硝系统的氨逃逸率偏高，限制了螺旋翅片管的使用。H翅片管换热能力较差，但其依靠超强的防积灰磨损能力得到了广泛的使用。但实际运行表明，在烟气积灰磨损特性强的电厂，H翅片管的背风面存在积灰现象，严重的甚至导致换热管间积灰搭桥，影响了设备的换热效果。经研究分析，主要原