净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107638789A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201710923073.1F23J15/06(2006.01)(22)申请日2017.09.30(71)申请人成都尊华荣域科技有限公司地址611230四川省成都市崇州经济开发区飞云东路495号(72)发明人王中国(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/72(2006.01)B01D53/40(2006.01)B01D53/62(2006.01)B01D50/00(2006.01)F23G7/00(2006.01)F23J15/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法(57)摘要本发明涉及净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法，包括依次进行的脱硫脱硝、防二恶英、除重金属、半干式脱酸、除颗粒物、吸附烟尘、除二氧化碳、排放气体。其中，所述脱硫脱硝过程中，废物衍生燃料进入焚烧炉进行焚烧，焚烧炉内温度控制在250℃-600℃，焚烧过程中产生的烟气通过烟道进入脱硫塔的底部；所述脱硫塔安装初级脱硫脱硝单元和二级脱硫脱硝单元，位于中下部的初级脱硫脱硝单元采用白泥液作为脱硫脱硝剂进行喷淋，位于顶部的二级脱硫脱硝单元采用尿素和氨水的混合液作为脱硫脱硝剂进行喷淋。本发明有效提高脱硫脱硝的效果，进一步净化烟气。CN107638789ACN107638789A权利要求书1/1页1.净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法，包括依次进行的脱硫脱硝、防二恶英、除重金属、半干式脱酸、除颗粒物、吸附烟尘、除二氧化碳、排放气体，其特征在于，所述脱硫脱硝过程中，废物衍生燃料进入焚烧炉（1）进行焚烧，焚烧炉（1）内温度控制在250℃-600℃，焚烧过程中产生的烟气通过烟道进入脱硫塔的底部；所述脱硫塔安装初级脱硫脱硝单元和二级脱硫脱硝单元，位于中下部的初级脱硫脱硝单元采用白泥液作为脱硫脱硝剂进行喷淋，位于顶部的二级脱硫脱硝单元采用尿素和氨水的混合液作为脱硫脱硝剂进行喷淋。2.根据权利要求1所述的净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法，其特征在于：所述白泥液中白泥浓度（质量比）为20-25%。3.根据权利要求2所述的净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法，其特征在于：所述白泥液中白泥浓度（质量比）为22-23%。4.根据权利要求1-3任一项所述的净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法，其特征在于：所述尿素和氨水的混合液中尿素浓度（质量比）为0.2-1.0%、氨水浓度（体积比）为0.2-1.0%。5.根据权利要求4所述的净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法，其特征在于：所述尿素和氨水的混合液中还添加聚合醇胺作为添加剂。6.根据权利要求5所述的净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法，其特征在于：所述尿素和氨水的混合液中聚合醇胺浓度（质量比）为0.01-0.03%。7.根据权利要求1所述的净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法，其特征在于：所述初级脱硫脱硝单元包括控制白泥液流量的第一流量阀；所述二级脱硫脱硝单元包括控制尿素和氨水的混合液流量的第二流量阀。8.根据权利要求1所述的净化废物衍生燃料焚烧烟气的方法，其特征在于：所述防二恶英具体是指：热烟气从干冰急冷塔（2）的上部进入，顺着内嵌干冰的塔壁从上往下流动，烟气与喷入的雾化急冷水顺流接触，由于冷水和干冰的迅速气化，热烟气在0.5S内冷却至200℃以下；所述除重金属具体是指：经急冷的烟气从干冰急冷塔（2）的下部进入旋风除尘器（3），烟气温度维持在150℃-200℃，旋风除尘器（3）顶端喷淋螯合剂溶液，螯合剂加压喷洒与烟气中的重金属充分混合形成颗粒物，颗粒物掉至颗粒传送带；所述半干式脱酸具体是指：烟气从半干式脱酸塔（4）下部进入，半干式脱酸塔（4）底部旋转喷雾器（45）向下喷洒熟石灰浆，熟石灰浆溶液与上升的烟气逆流，与烟气中的酸性物质反应生成干态粉末状物质，粉末掉落至颗粒传送带，烟气温度降至130℃以下；所述除颗粒物具体是指：烟气进入半干式脱酸塔（4）和袋式除尘器（6）之间的活性炭喷射器（5），由活性炭喷嘴（54）向烟气管道中喷射粉状活性炭，吸附杂质的活性炭颗粒从活性炭喷射器（5）下端掉落至颗粒传送带；所述吸附烟尘具体是指：烟气从袋式除尘器（6）下部进入，温度控制在60℃以上，经过袋式除尘器（6）内薄膜滤料进行过滤；所述除二氧化碳具体是指：弱酸性气体进入中空纤维微孔膜过滤罐（7），温度控制在40℃-50℃，弱酸性气体在中空纤维微孔膜元件之间流动，中空纤维微孔膜元件表面的吸收液与二氧化碳反应，形成一种弱联结化合物；所述排放气体具体是指：烟气进入二次加热炉，加热至250℃-350℃，再经由引风