带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107655339A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201610584936.2(22)申请日2016.07.25(71)申请人江阴迪新金属工业有限公司地址214415江苏省无锡市江阴市祝塘镇永昌工业园区(72)发明人丁建明(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27B14/20(2006.01)F27B14/06(2006.01)F27B14/14(2006.01)C22B21/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体(57)摘要本发明涉及一种带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体，其特征在于：它包括下炉体本体（1），下炉体本体（1）包括内壁（2）和外壁（3），所述内壁（2）和外壁（3）之间设有水夹层（4），水夹层（4）内从上到下交错布置有若干栅板（5），所述内壁（2）和外壁（3）的上下两端分别连有上法兰（8）和下法兰（9），下炉体本体（1）上还开设有观察口（11），下炉体本体（1）上开设有多个测温接口，测温接口与测温接头相连，下炉体本体（1）的外部设有一层保温层。这种带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体可以提高冷却降温的效果，有效吸收热量，使炉壁不易损坏，并能与自来水中的氯离子发生反应，使得氯离子不会对炉壁产生腐蚀。CN107655339ACN107655339A权利要求书1/1页1.一种带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体，其特征在于：它包括下炉体本体（1），所述下炉体本体（1）包括内壁（2）和外壁（3），所述内壁（2）和外壁（3）之间设有水夹层（4），所述水夹层（4）内从上到下交错布置有若干栅板（5），相邻的两块栅板（5）中，一块栅板（5）的一端固定在内壁（2）上，另一端与外壁（3）之间留有间隙，而另一块栅板（5）一端固定在外壁（3）上，另一端与内壁（2）之间留有间隙，所述外壁（3）上开设有与水夹层（4）相连通的进水口（6）和出水口（7），所述内壁（2）和外壁（3）的上下两端分别连有上法兰（8）和下法兰（9），所述外壁（3）上开设有镁棒接口（10），所述镁棒接口（10）与水夹层（4）相连通，所述下炉体本体（1）上还开设有观察口（11），所述下炉体本体（1）上开设有多个测温接口，测温接口与测温接头相连，所述下炉体本体（1）的外部设有一层保温层。2CN107655339A说明书1/2页带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体技术领域[0001]本发明涉及一种带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体，属于冶金设备领域。背景技术[0002]为了提高回收利用率，一般铝型材生产厂家加工残留下来的废铝都会经过回收，统一送至废铝加工铝棒的厂家进行熔炼重铸。在整个废铝回收加工铝棒的过程中，存在三大道工序：废铝回收、熔炼、重铸。其中第二道工序需要废铝投料至熔炼炉内进行熔炼。[0003]以往的带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体只有单层炉壁，而单晶炉工作过程中炉体部分长时间处于高温状态，所以炉壁很容易损坏，从而影响了下炉体的使用寿命。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种热量能被有效吸收，炉壁不易损坏，使用寿命较长的单晶炉下炉体。[0005]本发明的目的是这样实现的：本发明带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体，包括下炉体本体，所述下炉体本体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设有水夹层，所述水夹层内从上到下交错布置有若干栅板，相邻的两块栅板中，一块栅板的一端固定在内壁上，另一端与外壁之间留有间隙，而另一块栅板一端固定在外壁上，另一端与内壁之间留有间隙，所述外壁上开设有与水夹层相连通的进水口和出水口，所述内壁和外壁的上下两端分别连有上法兰和下法兰，所述外壁上开设有镁棒接口，所述镁棒接口与水夹层相连通，所述下炉体本体上还开设有观察口，所述下炉体本体上开设有多个测温接口，测温接口与测温接头相连，下炉体本体的外部设有一层保温层。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：这种带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体在水夹层内设有交错布置的栅板，可以增加水的停留时间，并且增加了水与内壁和外壁的接触面，提高了冷却降温的效果，从而有效吸收热量，使炉壁不易损坏，并且外壁上开设了镁棒接口，镁棒接口与内壁与外壁之间的水夹层相连通，镁棒接口中插入镁棒后，将代替内壁和外壁上的铁与自来水中的氯离子发生反应，使得氯离子不会对炉壁产生腐蚀。附图说明[0007]图1为本发明带测温功能的直拉式废铝熔炼炉的下炉体的结构示意图。[0008]其中：下炉体本体1、内壁2、外壁3、水夹层4、栅板5、进水口6、出水口7、上法兰8、下法兰9、镁棒接口10、观察口11