工业废物干馏气化热解处置系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107655010A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201710973387.2F23J15/00(2006.01)(22)申请日2017.10.18(71)申请人厦门东江环保科技有限公司地址361003福建省厦门市翔安区诗林中路518号之一(72)发明人张志强纪锡和王华彬蔡伟平(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人郑博文(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G7/04(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称工业废物干馏气化热解处置系统(57)摘要本发明公开了一种工业废物干馏气化热解处置系统，其技术方案要点包括三个热解气化炉，用于接收固态废物,对固态废物进行热解气化，均包括炉体和设置于炉体侧壁一侧的用于输送炉气的炉气管道，所述炉气管道上设置有炉气阀；喷燃炉，包括三个分别与炉气管道一端连接的接入口和一个用于排出加热炉气的接出口；燃烧炉，包括废气输入口和废液输入口，所述废气输入口管道连接于喷燃炉的接出口；废液储槽，用于存储废液，并通过废液泵向废液输入口提供废液；余热炉,用于获取燃烧炉输出烟气的余热；烟气净化装置，用于净化余热炉输出烟气，本发明具有提升系统的利用率，从而提高垃圾处理效率的效果。CN107655010ACN107655010A权利要求书1/2页1.一种工业废物干馏气化热解处置系统，其特征在于：包括：三个热解气化炉(21)，用于接收固态废物,对固态废物进行热解气化，均包括炉体(211)和设置于炉体(211)侧壁一侧的用于输送炉气的炉气管道(210)，所述炉气管道(210)上设置有炉气阀(219)；喷燃炉(22)，包括三个分别与炉气管道(210)远离连接的热解气化炉(21)一端连接的接入口和一个用于排出加热炉气的接出口；燃烧炉(23)，包括废气输入口和废液输入口，所述废气输入口管道连接于喷燃炉(22)的接出口；废液储槽(12)，用于存储废液，并通过废液泵(121)向废液输入口提供废液；余热炉(31),管道连接于燃烧炉(23)的输出口，用于获取燃烧炉(23)输出烟气的余热；烟气净化装置(4)，管道连接于余热炉(31)的输出口，用于净化余热炉(31)输出烟气。2.根据权利要求1所述的工业废物干馏气化热解处置系统，其特征在于：所述热解气化炉(21)还包括设置于炉体(211)顶部的投料口(212)、铰接于投料口(212)上用于封闭投料口(212)的投料盖(213)和用于驱使所述投料盖(213)封闭或打开的料盖电机(214)；所述投料口(212)上连接通过料斗电机(111)向投料口(212)投料的投料斗(11)。3.根据权利要求1所述的工业废物干馏气化热解处置系统，其特征在于：所述热解气化炉(21)还包括设置于炉体(211)底部的出灰口(216)、铰接于出灰口(216)用于封闭出灰口(216)的出灰盖(217)和用于驱使所述投料盖(213)封闭或打开的灰盖电机(218)，所述热解气化炉(21)的下方地面上设置有接灰槽(6)。4.根据权利要求1所述的工业废物干馏气化热解处置系统，其特征在于：所述热解气化炉(21)上连接有送风机(70)和用于调节送入空气大小的空气阀(71)，所述燃烧炉(23)临近喷燃炉(22)一侧设置有用于检测燃烧炉(23)内温度的温度检测部件(230)；所述温度检测部件(230)与所述空气阀(71)信号连接；当所述温度检测部件(230)检测燃烧炉(23)内炉气温度降低，则控制空气阀(71)增大入气开口；当所述温度检测部件(230)检测燃烧炉(23)内炉气温度升高，则控制空气阀(71)减小入气开口。5.根据权利要求1所述的工业废物干馏气化热解处置系统，其特征在于：还包括软水器(51)，所述软水器(51)的出水端通过余热水泵(53)分别与余热炉(31)连接。6.根据权利要求1所述的工业废物干馏气化热解处置系统，其特征在于：所述烟气净化装置(4)包括依次连接的急冷中和塔(41)、干燥塔(42)、二次处理塔(43)、布袋除尘器(44)、引风机(45)、洗涤塔(46)和烟囱(47)。7.根据权利要求6所述的工业废物干馏气化热解处置系统，其特征在于：所述二次处理塔(43)和引风机(45)之间设置有旁通管，所述旁通管上设置有旁通阀(48)；所述燃烧炉(23)上连接有压力检测部件(231)，所述压力检测部件(231)与旁通阀(48)信号连接，当所述压力检测部件(231)检测数值大于预设的第一压力值时，将控制旁通阀(48)打开。8.根据权利要求6所述的工业废物干馏