可旋转式电弧炉炉底和电弧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107653355A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201711057402.5(22)申请日2017.11.01(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人于灏王佳李博潘宏涛邱明罡(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人朱坤鹏(51)Int.Cl.C21C5/48(2006.01)C21C5/52(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称可旋转式电弧炉炉底和电弧炉(57)摘要本发明公开了一种可旋转式电弧炉炉底和电弧炉，所述可旋转式电弧炉炉底包括固定炉底(4)、旋转炉底(2)和底部注气机构，旋转炉底(2)呈圆形结构，旋转炉底(2)与固定炉底(4)之间形成圆环形的缝隙气室(3)，旋转炉底(2)能够以旋转炉底(2)的中心线为轴转动，旋转炉底(2)的内表面设有炉底搅拌桨(1)，气体能够依次通过该底部注气机构和缝隙气室(3)进入旋转炉底(2)内的熔池。旋转炉底通过炉底搅拌桨带动熔池中的钢水旋转搅拌，同时缝隙气室不断吹入惰性气体搅拌熔池，双重搅拌效果叠加大大提高熔池搅拌效果，改善冶炼的动力学条件。CN107653355ACN107653355A权利要求书1/1页1.一种可旋转式电弧炉炉底，其特征在于，所述可旋转式电弧炉炉底包括固定炉底(4)、旋转炉底(2)和底部注气机构，旋转炉底(2)呈圆形结构，旋转炉底(2)与固定炉底(4)之间形成圆环形的缝隙气室(3)，旋转炉底(2)能够以旋转炉底(2)的中心线为轴转动，旋转炉底(2)的内表面设有炉底搅拌桨(1)，气体能够依次通过该底部注气机构和缝隙气室(3)进入旋转炉底(2)内的熔池。2.根据权利要求1所述的可旋转式电弧炉炉底，其特征在于，固定炉底(4)在垂直于旋转炉底(2)的中心线的平面上的投影为圆环形，该圆环形的内径为该圆环形的外径的1/4至3/4。3.根据权利要求2所述的可旋转式电弧炉炉底，其特征在于，固定炉底(4)的厚度和旋转炉底(2)的厚度相同，缝隙气室(3)的宽度为1mm～30mm，固定炉底(4)的中心线与旋转炉底(2)的中心线重合。4.根据权利要求1所述的可旋转式电弧炉炉底，其特征在于，炉底搅拌桨(1)为沿旋转炉底(2)的径向设置的条形凸起，炉底搅拌桨(1)的高度为30mm～300mm，炉底搅拌桨(1)的数量为2个～8个。5.根据权利要求1所述的可旋转式电弧炉炉底，其特征在于，所述可旋转式电弧炉炉底还包括旋转驱动机构，该旋转驱动机构含有依次连接的驱动轴(6)、传动单元和驱动单元(5)，驱动轴(6)与旋转炉底(2)固定连接，驱动轴(6)的中心线与旋转炉底(2)的中心线重合。6.根据权利要求1所述的可旋转式电弧炉炉底，其特征在于，旋转炉底(2)的中心线沿竖直方向设置，该底部注气机构含有内套筒(7)和外套筒(8)，外套筒(8)套设于内套筒(7)外，内套筒(7)与外套筒(8)之间形成环形空腔，外套筒(8)的上端与固定炉底(4)的下表面密封连接，内套筒(7)的上端与旋转炉底(2)的下表面密封连接，内套筒(7)的下端和外套筒(8)的下端密封连接，该环形空腔与缝隙气室(3)的位置相对应，该环形空腔与缝隙气室(3)连通。7.根据权利要求6所述的可旋转式电弧炉炉底，其特征在于，内套筒(7)的中心线和外套筒(8)的中心线均与旋转炉底(2)的中心线重合，沿竖直方向，内套筒(7)分为上下两段，内套筒(7)的上段的上端与旋转炉底(2)固定连接，内套筒(7)的上段的下端与内套筒(7)的下段的上端转动密封连接。8.根据权利要求7所述的可旋转式电弧炉炉底，其特征在于，沿竖直方向，外套筒(8)分为上下两段，外套筒(8)的上段的上端与固定炉底(4)固定连接，外套筒(8)的上段的下端与外套筒(8)的下段的上端密封连接。9.根据权利要求7所述的可旋转式电弧炉炉底，其特征在于，沿外套筒(8)的周向，外套筒(8)的下段设有多个依次排列的注气通孔(9)，外套筒(8)的下段外套设有环形的注气通道(10)，该注气通道(10)与注气通孔(9)连通。10.一种电弧炉，其特征在于，该电弧炉包括权利要求1～9中任意一项所述的可旋转式电弧炉炉底，该电弧炉还包括炉壁(11)，炉壁(11)位于固定炉底(4)的上方。2CN107653355A说明书1/5页可旋转式电弧炉炉底和电弧炉技术领域[0001]本发明涉及一种炼钢设备领域，具体的是一种可旋转式电弧炉炉底，还是一种含有该可旋转式电弧炉炉底的电弧炉。背景技术[0002]电弧炉内熔池的搅拌一直是电弧炉炼钢的难题之一。由于电弧炉本身结构以及形状的限制，电弧炉熔池一般深度小，这给熔池搅拌带来了较大