一种内置多循环内腔的淬火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107653365A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201711091267.6(22)申请日2017.11.08(71)申请人黄石市华石材料科技有限公司地址435000湖北省黄石市西塞山区东屏路6号(72)发明人余亚光(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.C21D1/64(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种内置多循环内腔的淬火炉(57)摘要本发明涉及淬火设备技术领域，尤其是一种内置多循环内腔的淬火炉，包括淬火炉本体、固定在淬火炉本体内部第一电动抽液泵、第二电动抽液泵和第三电动抽液泵，淬火炉本体内部开设有淬火腔室、位于淬火腔室下端的清洗液腔室、位于淬火腔室下端的冷却水腔室和位于淬火腔室下端的冷却油腔室。本发明的一种内置多循环内腔的淬火炉通过在淬火炉本体内部分别开设内置电动抽液泵与电控水阀的清洗液腔室、冷却水腔室和冷却油腔室，通过电动抽液泵和电控水阀可以快速对淬火腔室内部淬火液进行循环更换和清洗，大大降低整个淬火炉的生产成本，方便后期维护和保养。CN107653365ACN107653365A权利要求书1/1页1.一种内置多循环内腔的淬火炉，包括淬火炉本体(1)、固定在淬火炉本体(1)内部第一电动抽液泵(2)、第二电动抽液泵(3)和第三电动抽液泵(4)，其特征是：所述的淬火炉本体(1)内部开设有淬火腔室(5)、位于淬火腔室(5)下端的清洗液腔室(6)、位于淬火腔室(5)下端的冷却水腔室(7)和位于淬火腔室(5)下端的冷却油腔室(8)，所述的淬火腔室(5)和清洗液腔室(6)之间通过第一电控水阀(9)相连通，所述的淬火腔室(5)和冷却水腔室(7)之间通过第二电控水阀(10)相连通，所述的淬火腔室(5)和冷却油腔室(8)之间通过第三电控水阀(11)相连通，所述的第一电动抽液泵(2)固定在清洗液腔室(6)内底面，所述的第二电动抽液泵(3)固定在冷却水腔室(7)内底面，所述的第三电动抽液泵(4)固定在冷却油腔室(8)内底面，所述的淬火炉本体(1)上端中心位置开设有与淬火腔室(5)内部相连通的装卸口，所述的淬火炉本体(1)外侧壁对应清洗液腔室(6)、冷却水腔室(7)和冷却油腔室(8)位置均开设有纵置弧形装配槽(12)，所述的纵置弧形装配槽(12)内部均设置有纵置输液管(13)，所述的纵置输液管(13)上端穿入淬火炉本体(1)内部与淬火炉本体(1)内顶面内壁相连通。2.根据权利要求1所述的一种内置多循环内腔的淬火炉，其特征是：所述的淬火炉本体(1)外侧壁位于纵置弧形装配槽(12)外侧开口位置通过纵置转轴铰链连接有用于固定纵置输液管(13)的弧形翻转盖(14)，所述的翻转盖(14)通过非铰链连接端的固定螺栓与淬火炉本体(1)外侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种内置多循环内腔的淬火炉，其特征是：所述的翻转盖(14)外侧壁上开设有条形观察口(15)。4.根据权利要求1所述的一种内置多循环内腔的淬火炉，其特征是：所述的淬火炉本体(1)外侧壁对应清洗液腔室(6)、冷却水腔室(7)和冷却油腔室(8)位置均焊接有用于排泄对应位置清洗液腔室(6)、冷却水腔室(7)和冷却油腔室(8)内部溶液的排泄阀(16)。2CN107653365A说明书1/2页一种内置多循环内腔的淬火炉技术领域[0001]本发明涉及淬火设备技术领域，尤其是一种内置多循环内腔的淬火炉。背景技术[0002]淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。目前的淬火炉结构简单，内部淬火液无法根据需要快速更换，也无法重复循环利用，导致成本很高。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的内置多循环内腔的淬火炉，解决目前的淬火炉结构简单，内部淬火液无法根据需要快速更换，也无法重复循环利用，导致成本很高的问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内置多循环内腔的淬火炉，包括淬火炉本体、固定在淬火炉本体内部第一电动抽液泵、第二电动抽液泵和第三电动抽液泵，所述的淬火炉本体内部开设有淬火腔室、位于淬火腔室下端的清洗液腔室、位于淬火腔室下端的冷却水腔室和位于淬火腔室下端的冷却油腔室，所述的淬火腔室和清洗液腔室之间通过第一电控水阀相连通，所述的淬火腔室和冷却水腔室之间通过第二电控水阀相连通，所述的淬火腔室和冷却油腔室之