一种铬铁冶炼废渣回收设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107663590A(43)申请公布日2018.02.06(21)申请号201710940212.1(22)申请日2017.10.11(71)申请人曹茂娟地址266000山东省青岛市市北区郑州路43号(72)发明人曹茂娟(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人刘备(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铬铁冶炼废渣回收设备(57)摘要本发明公开了一种铬铁冶炼废渣回收设备，包括还原炉和供氧系统，所述还原炉底部设有加热装置，加热装置上方设有废渣收集斗，废渣收集斗下方设有输送装置，输送装置的出料口与冷却装置的进料口连接，冷却装置的出料口与斗提机的进料口连接，斗提机的出料口与碎料机的进料口连接；碎料机通过出料槽连接料仓；所述料仓底部设有卸料管，卸料管上安装有卸灰器；还原炉底部设有氧气配给管道，氧气配给管道上均匀连接有若干氧气均布管；氧气配给管道通过供氧管连接氧气储气罐；供氧管连接供氧系统。本发明将铬铁冶炼废渣冷却后，得到干燥废渣，可以当做工业原料进行再利用；通过对还原炉进行供氧，能够提高冶炼速度，提升冶炼效果。CN107663590ACN107663590A权利要求书1/1页1.一种铬铁冶炼废渣回收设备，包括还原炉和供氧系统，所述还原炉底部设有加热装置，加热装置上方设有废渣收集斗，废渣收集斗位于还原炉内部下端；其特征在于：废渣收集斗下方设有输送装置，输送装置的出料口与冷却装置的进料口连接，冷却装置的出料口与斗提机的进料口连接，斗提机的出料口与碎料机的进料口连接；碎料机的出料口连接倾斜出料槽左端，倾斜出料口右端伸入料仓；所述料仓底部设有卸料管，卸料管上安装有卸灰器；还原炉底部设有氧气配给管道，氧气配给管道上均匀连接有若干氧气均布管；氧气配给管道与供氧管连接，供氧管连接出气管顶端，出气管底端连接氧气储气罐顶端的出气口；出气管上安装有气压控制装置；所述供氧系统包括制氧设备，制氧设备通过管道与干燥器连接，干燥器通过管道与高压储气罐连接，高压储气罐与干燥器之间的管道上安装有单向阀；高压储气罐通过管道与低压缓冲罐连接，高压储气罐与低压缓冲罐之间的管道上安装有减压阀；低压缓冲罐的出气口连接供气管道，供气管道与供氧管连接，供气管道上安装有欠压报警器；所述氧气储气罐、高压储气罐以及低压缓冲罐顶部均安装有安全阀和压力表。2.根据权利要求1所述的铬铁冶炼废渣回收设备，其特征在于：所述输送装置为链斗输送机。3.根据权利要求1所述的铬铁冶炼废渣回收设备，其特征在于：所述碎料机的进料口的高度低于斗提机的出料口的高度。4.根据权利要求1所述的铬铁冶炼废渣回收设备，其特征在于：所述料仓底部为倒锥形。5.根据权利要求1所述的铬铁冶炼废渣回收设备，其特征在于：所述废渣收集斗上部为矩形，相邻的两个废渣收集斗之间无缝接触。6.根据权利要求1所述的铬铁冶炼废渣回收设备，其特征在于：所述废渣收集斗下部为倒锥形。7.根据权利要求1所述的铬铁冶炼废渣回收设备，其特征在于：所述氧气配给管道为不锈钢材质。2CN107663590A说明书1/3页一种铬铁冶炼废渣回收设备技术领域[0001]本发明涉及铬铁冶炼技术领域，具体是一种铬铁冶炼废渣回收设备。背景技术[0002]铬铁是铬和铁组成的铁合金，是炼钢的重要合金添加剂。铬铁根据含碳量的不同分为高碳铬铁（含碳为4~8%）、中碳铬铁（含碳为0.5~4%）、低碳铬铁（含碳0.15~0.50%）、微碳铬铁（含碳为0.06%）、超微碳铬铁（含碳小于0.03%）。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340～50%，铬与铁比值大于2.8。近年大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”，用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石。[0003]铬铁矿石在冶炼过程中会产生废渣，且废渣温度很高，需要对对废渣进行降温后，目前采用水降温，降温的过程中会产生大量的废气，污染空气，而且降温后的废渣会结块，不能再次利用，造成浪费。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种铬铁冶炼废渣回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铬铁冶炼废渣回收设备，包括还原炉和供氧系统，所述还原炉底部设有加热装置，加热装置上方设有废渣收集斗，废渣收集斗位于还原炉内部下端；废渣收集斗下方设有输送装置，输送装置的出料口与冷却装置的进料口连接，冷却装置的出料口与斗提机的进料口连接，斗提机的出料口与碎料机的进料口连接；碎料机的出料口连接倾斜出料槽左端，倾斜出料口右端伸入料仓；所述料仓底部设有卸料管，卸料管上安装有卸灰器；还原炉底部设有氧气配给管道，氧气配给管道上均匀连接有若干