一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107676796A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710859419.6F23G5/44(2006.01)(22)申请日2017.09.21(71)申请人北京汉能清源科技有限公司地址100070北京市丰台区南四环西路188号10区2号楼3层申请人廊坊汉能清源环保科技有限公司(72)发明人陈东林陈立新张昊刘富刚张永谋曲彦松陈虹旭(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人杨乐(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/033(2006.01)F23G5/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法(57)摘要本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法。所述装置包括污泥破壁干燥装置、制氧系统、回转式污泥焚烧炉、以及与水泥的分解炉和回转窑的改造部分装置，回转式污泥焚烧炉主要包括污泥进料斗、污泥传送装置、焚烧炉体和炉门罩，所述污泥进料斗设置在污泥破壁干燥装置的进料口处，所述污泥破壁干燥装置设置在污泥进料斗和污泥传送装置之间；所述焚烧炉体的一端设置污泥传送装置，另一端设置炉门罩；所述制氧系统设置在炉门罩位置附近，留够安全距离。本发明在生产水泥的过程中焚烧污泥，处理城市污泥，减少水泥料能源及资源的消耗。CN107676796ACN107676796A权利要求书1/2页1.一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，所述装置包括污泥破壁干燥装置（21）、制氧系统（5）、回转式污泥焚烧炉，回转式污泥焚烧炉主要包括污泥进料斗（1）、污泥传送装置（2）、焚烧炉体（3）和炉门罩（8），其特征在于：所述污泥进料斗（1）设置在污泥破壁干燥装置（21）的进料口处，所述污泥破壁干燥装置（21）设置在污泥进料斗（1）和污泥传送装置（2）之间；所述焚烧炉体（3）的一端连接污泥传送装置（2），另一端连接炉门罩（8）；所述制氧系统（5）设置在炉门罩（8）位置附近，留够安全距离。2.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，所述装置还包括污泥破碎装置（18）；所述污泥破碎装置（18）设置在污泥破壁干燥装置（21）的下端，用于将干燥后的大块污泥打碎，利于污泥在焚烧炉中燃烧。3.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，所述装置还包括进入污泥干燥装置的热气管（19）和出污泥干燥装置的冷气管（20）；所述污泥干燥装置的热气管（19）设置在污泥破壁干燥装置（21）一侧的下部；所述出污泥干燥装置的冷气管（20）设置在污泥破壁干燥装置（21）一侧的上部。4.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，所述装置还包括助燃燃烧器（9）；所述助燃燃烧器（9）设置在回转式焚烧炉窑头盖位置，通过助燃燃烧器（9）将助燃气体喷入窑内助燃。5.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，所述装置还包括传动装置（4）；所述传动装置（4）设置在回转式焚烧炉窑酮体的外部，用于固定焚烧炉体（3）和将焚烧炉体（3）缓慢旋转，污泥不断翻滚并不断下移。6.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，所述焚烧炉体（3）具有一定的角度向下倾斜，便于焚烧后的污泥旋转到低端卸料，倾斜的角度根据料在炉窑里停留的时间和燃烧的工艺确定。7.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，所述制氧系统（5）采用膜法制氧或分子筛制氧，通过制氧系统加混氧后得到纯度25%-93%可调节的富氧空气。8.一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1：污泥由污泥进料斗（1）送入污泥破壁干燥装置（21），污泥首先进入干燥装置干燥；2CN107676796A权利要求书2/2页步骤2：污泥破壁干燥装置充分利用余热，完成破壁处理、压滤和干燥；步骤3：破壁干燥后的污泥进入污泥破碎装置（18）进行破碎处理；步骤4：破碎的干化污泥通过污泥传送装置（2）送入回转式焚烧炉（3）中；步骤5：将来自水泥回转窑窑头的热空气与制氧系统（5）制得的氧气混合后在炉门罩（8）送入炉中，为污泥焚烧提供氧气，使其充分燃烧；步骤6：燃烧后的灰渣在焚烧炉低端卸出，进入水泥回转窑（15），作为生料的一部分继续煅烧；步骤7：从回转式焚烧炉（3）中出来的烟气由余热烟气出口（16）排出，进入分解炉（10）中，为分解炉中燃料燃烧提供带有高温的氧气，继续发挥助燃的作用。9.根据