耐火砖气化炉的改造方法和水冷壁气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107674710A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710910937.6(22)申请日2017.09.29(71)申请人上海尧兴投资管理有限公司地址200131上海市浦东新区自由贸易试验区加太路29号2号楼西部404-A12(72)发明人丁义(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/74(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称耐火砖气化炉的改造方法和水冷壁气化炉(57)摘要本发明公开了一种耐火砖气化炉的改造方法和水冷壁气化炉，所述耐火砖气化炉的改造方法包括如下步骤：拆除耐火砖气化炉的外壳内的耐火砖；切割掉所述外壳的上封头得到壳本体和封头；将水冷壁组件从所述壳本体的上端安装入所述壳本体且使所述水冷壁组件的下端支撑在耐火砖气化炉的底部支撑板的上表面；将所述封头与所述壳本体的上端固定连接以将所述耐火砖气化炉改造为水冷壁气化炉。本发明的耐火砖气化炉的改造方法，可以方便地将现有的耐火砖气化炉改造为水冷壁气化炉，施工周期短，投资低，改造出的水冷壁气化炉的水冷壁组件的膨胀方向与外壳的膨胀方向一致，不易造成外壳的腐蚀，保证气化炉长期安全稳定运行。CN107674710ACN107674710A权利要求书1/2页1.一种耐火砖气化炉的改造方法，其特征在于，包括如下步骤：拆除耐火砖气化炉的外壳内的耐火砖；切割掉所述外壳的上封头得到壳本体和封头；将水冷壁组件从所述壳本体的上端安装入所述壳本体且使所述水冷壁组件的下端支撑在耐火砖气化炉的底部支撑板的上表面；将所述封头与所述壳本体的上端固定连接以将所述耐火砖气化炉改造为水冷壁气化炉。2.根据权利要求1所述的耐火砖气化炉的改造方法，其特征在于，在将水冷壁组件从所述壳本体的上端安装入所述壳本体前还包括步骤：在所述水冷壁组件下端设置第一卡接结构，在所述底壁支撑板的上表面设置第二卡接结构；所述步骤将所述水冷壁组件的下端支撑在耐火砖气化炉的底部支撑板的上表面包括：将所述第一卡接结构与所述第二卡接结构卡接再焊接密封。3.根据权利要求1所述的耐火砖气化炉的改造方法，其特征在于，在将水冷壁组件从所述壳本体的上端安装入所述壳本体前还包括步骤：在所述壳本体设置分液管管孔，在所述封头设置集液管管孔。4.根据权利要求1所述的耐火砖气化炉的改造方法，其特征在于，在将所述封头与所述壳本体的上端固定连接前还包括如下步骤：在所述封头的下端连接下法兰，在所述壳本体的上端连接上法兰；所述步骤将所述封头与所述壳本体的上端固定连接包括将所述上法兰与所述下法兰通过螺纹紧固件相连。5.一种水冷壁气化炉，其特征在于，包括：气化炉壳体，所述气化炉壳体为耐火砖气化炉的外壳；底部支撑板，所述底壁支撑板安装于所述气化炉壳体的底部；水冷壁组件，所述水冷壁组件安装于所述气化炉壳体内，且支撑在所述底部支撑板上方，所述水冷壁组件与所述气化炉壳体间隔开以限定出环形腔，所述环形腔用于布置管道及通入保护气体。6.根据权利要求5所述的水冷壁气化炉，其特征在于，所述水冷壁组件包括：膜式水冷壁；上水汽管，所述上水汽管与所述膜式水冷壁的上端相连；集液管，所述集液管与所述上水汽管相连；下水汽管，所述下水汽管与所述膜式水冷壁的下端相连；分液管，所述分液管与所述下水汽管相连，且支撑于所述底部支撑板上。7.根据权利要求6所述的水冷壁气化炉，其特征在于，所述分液管的外壁设有第一卡接结构，所述底部支撑板的上表面设有第二卡接结构，所述第一卡接结构与所述第二卡接结构卡接且密封相连。8.根据权利要求7所述的水冷壁气化炉，其特征在于，所述第一卡接结构包括第一环形板，所述第二卡接结构包括两个沿径向间隔开的第二环形板，所述第一环形板伸入两个所述第二环形板之间，且焊接密封。9.根据权利要求6所述的水冷壁气化炉，其特征在于，所述上水汽管为多个，且多个所2CN107674710A权利要求书2/2页述上水汽管形成为从下到上渐缩的锥形；所述下水汽管为多个，且多个所述下水汽管形成为从上到下渐缩的锥形。10.根据权利要求5-9中任一项所述的水冷壁气化炉，其特征在于，所述气化炉壳体包括：壳本体和封头，所述壳本体的上端敞开，且所述壳本体的上端的设有上法兰，所述封头的下端设有下法兰，所述上法兰与所述下法兰相连。3CN107674710A说明书1/6页耐火砖气化炉的改造方法和水冷壁气化炉技术领域[0001]本发明涉及一种耐火砖气化炉的改造方法和由耐火砖气化炉改造而成的水冷壁气化炉。背景技术[0002]传统气流床气化技术，特别是水煤浆气流床气化技术采用耐火砖作为气化炉高压壳体的隔热保护层。