一种焦油蒸馏工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107699266A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711002561.5(22)申请日2017.10.24(71)申请人成都金自天正智能控制有限公司地址610000四川省成都市高新区天府大道南延线高新孵化园(72)发明人郑朝辉刘才佐刘静关力(74)专利代理机构成都正华专利代理事务所(普通合伙)51229代理人李蕊李林合(51)Int.Cl.C10C1/02(2006.01)C10C1/08(2006.01)C10C1/12(2006.01)C10C1/16(2006.01)C10C1/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种焦油蒸馏工艺(57)摘要本发明公开了一种焦油蒸馏工艺，包括以下步骤：(1)将原料焦油与脱水剂混合，加热，在电场强度为2000-3000V/cm条件下进行脱水处理，处理时间为60-75min，分层后除去上清液，得脱水后的焦油；(2)将脱水后的焦油置于1#蒸馏塔中，在常压条件下进行蒸馏，脱除轻油馏分，然后升温，在塔顶采出酚油馏分，侧线切取萘油馏分；(3)1#蒸馏塔塔底所得混合油经管式加热炉加热后进入2#蒸馏塔，在减压条件下在塔顶采出重洗油馏分，侧线切取一蒽油、二蒽油馏分，塔底采出中温沥青。该蒸馏工艺脱水效果好，操作简单，成本低，节能环保，可适用于大规模焦油加工工程。CN107699266ACN107699266A权利要求书1/1页1.一种焦油蒸馏工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将原料焦油与脱水剂混合，加热，在电场强度为2000-3000V/cm条件下进行脱水处理，处理时间为60-75min，分层后除去上清液，得脱水后的焦油；其中，脱水剂包括以下重量百分数的组分：1-1.5wt％酚醛胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、0.5-1wt％聚醚、1-2wt％甲醇、90-95wt％质量分数为30-35％的乙酸钠水溶液，余量为水；(2)将脱水后的焦油置于1#蒸馏塔中，在常压条件下进行蒸馏，脱除轻油馏分，然后升温，在塔顶采出酚油馏分，侧线切取萘油馏分；(3)1#蒸馏塔塔底所得混合油经管式加热炉加热后进入2#蒸馏塔，在减压条件下在塔顶采出重洗油馏分，侧线切取一蒽油、二蒽油馏分，塔底采出中温沥青。2.根据权利要求1所述的焦油蒸馏工艺，其特征在于，步骤(1)中所述脱水剂包括以下重量百分数的组分：1.2wt％酚醛胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、1wt％聚醚、1.5wt％甲醇、93wt％质量分数为35％的乙酸钠水溶液，余量为水。3.根据权利要求1或2所述的焦油蒸馏工艺，其特征在于，步骤(1)中每千克原料焦油中添加150-300毫克脱水剂。4.根据权利要求3所述的焦油蒸馏工艺，其特征在于，步骤(1)中每千克原料焦油中添加250毫克脱水剂。5.根据权利要求1所述的焦油蒸馏工艺，其特征在于，步骤(1)中加热温度为75-85℃。6.根据权利要求1所述的焦油蒸馏工艺，其特征在于，步骤(1)中在电场强度为2500V/cm条件下进行脱水处理，处理时间为70min。7.根据权利要求1所述的焦油蒸馏工艺，其特征在于，步骤(2)中脱除轻油馏分时塔顶温度为105-125℃，塔底温度为180-200℃，然后升温至塔顶温度为170-190℃，萘油馏分采出板温度为215-235℃，塔底温度为260-290℃，塔顶酚油回流比为0.35-0.4t/t。8.根据权利要求1所述的焦油蒸馏工艺，其特征在于，步骤(3)中2#蒸馏塔塔顶的绝对压力为15-30kPa，塔顶温度为195-210℃，一蒽油馏分采出板温度为220-250℃，二蒽油馏分采出板温度为320-335℃，塔底温度为360-380℃，塔顶重洗油馏分回流比为0.15-0.2t/t。2CN107699266A说明书1/5页一种焦油蒸馏工艺技术领域[0001]本发明属于焦油的生产工艺，尤其涉及一种焦油蒸馏工艺。背景技术[0002]焦油，又称煤焦油或者煤膏，是煤干馏过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，具有特殊的臭味，可燃并有腐蚀性，是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物。焦油中含有上万种物质，已查明的物质有500多种，能加工的产品有200余种。由于焦油加工是由粗分离、精加工、获得高附加值产品这一全过程组成，粗分离是后续加工必不可少的基础，而且粗分离效果会直接影响后续深加工产品的质量、收率和能耗；此外，因焦油中有少量水存在，形成水和焦油的乳化液，使得焦油在加热不均匀，水分可能因过热突然沸腾引起焦油喷出，此外水分可能引入腐蚀性杂质，引起设备和管道腐蚀，因此，在加工第一步就是去除焦油中的水分，然后再进行后续的加工过程。但现有的焦油脱水时间长，脱水效果差，以及后续的焦油蒸馏工艺操作复杂，成本高，操作过程中会产生