一种炉内固硫节煤剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107694322A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711074720.2(22)申请日2017.11.06(71)申请人嘉兴中泰节能科技有限公司地址314000浙江省嘉兴市经济开发区骏力路679号2幢1层西侧申请人国家电投集团远达环保催化剂有限公司(72)发明人周宇红王祥西陈康康(74)专利代理机构北京创遇知识产权代理有限公司11577代理人李芙蓉冯建基(51)Int.Cl.B01D53/81(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种炉内固硫节煤剂(57)摘要一种锅炉炉内固硫节煤剂。本发明采用纳米碳酸钙在炉内代替普通石灰石，从而大大减少了用量。不仅脱硫效果优于普通石灰石，而且减少了由于使用大量石灰石而造成的热损耗，节约了用煤量，达到了固硫节煤的双重效果。CN107694322ACN107694322A权利要求书1/1页1.一种炉内固硫节煤剂，采用纳米碳酸钙替代普通石灰石用于炉内脱硫节煤、其组成为(w/w)：纳米碳酸钙(占8-12％)、纳米氧化镁(占4-6％)、水(占82-88％)。配置成混悬液，均匀喷洒在煤上，使用量为0.1-0.3％。2CN107694322A说明书1/1页一种炉内固硫节煤剂[0001]本发明属于燃煤固硫节煤添加剂，用于锅炉炉内固硫及节煤的添加剂。[0002]锅炉燃煤脱硫分为三种方法：通过洗煤燃前脱硫，虽然洗煤能减少含硫量，但是很难达到排放标准；烟气脱硫虽然脱硫效果较好，但投资较大，脱硫成本也比较高；添加石灰石炉内脱硫能达到较好的效果，同时又无需大的投资。[0003]虽然添加石灰石炉内脱硫是最简单的方法，但是其脱硫的效率比较低。由于石灰石是颗粒状，分解后比表面积仍比较小，当表面的CaO与SO2或SO3反应后，就阻止了颗粒内的CaO进一步参与反应。因此，在炉内脱硫需使用较多的石灰石，一般在100多Kg，甚至有用到200Kg的。这样，就消耗了大量的热能，明显降低了汽煤比。[0004]鉴于以上事实，本发明的目的是提供一种既能达到固硫的效果，又能大大减少由于添加大量石灰石而消耗热量的固硫节煤剂。本发明是使用纳米碳酸钙炉内脱硫。纳米碳酸钙具有大的表面积，可达到40-50平方米/g，这就可大大减少纳米碳酸钙的用量，既达到了固硫的效果又达到了节煤的效果，因此称其为固硫节煤剂。[0005]本发明是通过以下方法实现的。[0006]实施例1)[0007]取纳米碳酸钙8份，纳米氧化镁6份，加入86份水中，通过高速剪切机，制成混悬液，得成品。[0008]实施例2)[0009]取纳米碳酸钙10份，纳米氧化镁4份，加入86份水中，通过高速剪切机，制成混悬液，得成品。[0010]使用时采用喷雾装置将本产品均匀喷洒在煤上，喷洒量为0.1-0.3％。3