水泥高中温双压余热发电系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107702548A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711121189.X(22)申请日2017.11.14(71)申请人北京鑫泽智慧节能动力科技有限公司地址北京市丰台区科学城航丰路甲4号612室(72)发明人张智(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)F01D15/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称水泥高中温双压余热发电系统(57)摘要本发明的水泥高中温双压余热发电系统，主要技术方案是：窑尾余热锅炉只产生中、低压饱和蒸汽，分别输入窑头余热锅炉的高、中温过热器，并与其产生的中、低压饱和蒸汽汇流，然后加热成为高温中压过热蒸汽和中温低压过热蒸汽，输入高中温双压余热汽轮发电机组转化电能；同时，熟料篦冷机顶中部和后部两风口排出的高、低温热风，分别输入窑头余热锅炉的高温除尘箱、低温除尘箱及各受热面换热，换热后的排出风循环利用于熟料篦冷机冷却风源。本发明的有益效果：系统性采用热能梯级耦合工艺缩小介质与工质间温端差，构成水泥高参数即高能效余热发电技术，升级与提高现行水泥余热发电率及产能，进一步促进现行水泥产业节能减排及绿色发展转型。CN107702548ACN107702548A权利要求书1/2页1.本发明的水泥高中温双压余热发电系统，主要技术方案是：窑尾余热锅炉只产生中、低压饱和蒸汽，分别输入窑头余热锅炉的高、中温过热器，并与其产生的中、低压饱和蒸汽汇流，然后加热成为高温中压过热蒸汽和中温低压过热蒸汽，输入高中温双压余热汽轮发电机组转化电能；同时，熟料篦冷机顶中部和后部两风口排出的高、低温热风，分别输入窑头余热锅炉的高温除尘箱、低温除尘箱及各受热面换热，换热后的排出风循环利用于熟料篦冷机冷却风源。2.本发明的水泥高中温双压余热发电系统，主要特征是：窑尾余热锅炉由窑尾余热锅炉中压蒸发器及锅筒和窑尾余热锅炉低压蒸发器及锅筒组成，窑头余热锅炉由窑头余热锅炉高温除尘箱、窑头余热锅炉高温中压过热器、窑头余热锅炉中温低压过热器、窑头余热锅炉中压蒸发器及锅筒、窑头余热锅炉低温除尘箱、窑头余热锅炉中温预热器、窑头余热锅炉低压蒸发器及锅筒、窑头余热锅炉低温预热器组成，以及由中压饱和汽导管、低压饱和汽导管、高温中压过热汽导管、中温低压过热汽导管、高中温双压余热汽轮发电机组、冷凝除氧系、锅炉给水泵及导管、低温热水导管、中温热水导管、下降水导管、窑筒体低压蒸发器、上升汽水导管、高温热风导管、低温热风导管、窑头除尘器及风机及循环风导管构成。3.所述的窑头余热锅炉高温中压过热器进汽口，通过中压饱和汽导管分别与窑头余热锅炉中压蒸发器及锅筒和窑尾余热锅炉中压蒸发器及锅筒的出汽口相连，窑头余热锅炉高温中压过热器出汽口，通过高温中压过热汽导管与高中温双压余热汽轮发电机组的高温中压过热汽进口相连；所述的窑头余热锅炉中温低压过热器进汽口，通过低压饱和汽导管分别与窑头余热锅炉低压蒸发器及锅筒和窑尾余热锅炉低压蒸发器及锅筒的出汽口相连，窑头余热锅炉中温低压过热器出汽口通过中温低压过热汽导管与高中温双压余热汽轮发电机组的中温低压过热汽进口相连；所述的窑头余热锅炉中温预热器出水口，通过中温热水导管分别与窑头余热锅炉中压蒸发器及锅筒和窑尾余热锅炉中压蒸发器及锅筒的进水口相连；所述的窑头余热锅炉低温预热器出水口，通过低温热水导管分别与窑头余热锅炉低压蒸发器及锅筒进水口、窑头余热锅炉中温预热器进水口及窑尾余热锅炉低压蒸发器及锅筒进水口相连，窑头余热锅炉低温预热器进水口与锅炉给水泵及导管出水口相连；所述的高中温双压余热汽轮发电机组乏汽出口与冷凝除氧系进汽口相连，冷凝除氧系出水口与锅炉给水泵及导管进水口相连；所述的窑筒体低压蒸发器通过下降水导管与窑尾余热锅炉低压蒸发器及锅筒或窑头余热锅炉低压蒸发器及锅筒的下降水口相连，窑筒体低压蒸发器通过上升汽水导管与窑尾余热锅炉低压蒸发器及锅筒或窑头余热锅炉低压蒸发器及锅筒的汽水进口相连。4.所述的高温热风导管进风口与熟料篦冷机顶的中部高温出风口相连，高温热风导管出风口与窑头余热锅炉相连，经窑头余热锅炉高温除尘箱与窑头余热锅炉高温中压过热器、窑头余热锅炉中温低压过热器、窑头余热锅炉中压蒸发器及锅筒、窑头低温除尘箱相连；所述的低温热风导管进风口与熟料篦冷机顶的后部低温出风口相连，低温热风导管出风口与窑头余热锅炉中压预热器、、窑头余热锅炉低压蒸发器及锅筒、窑头余热锅炉低压预热器相连。5.所述的窑头除尘器及风机进风口通过管道与窑头余热锅炉出风口相连，窑头除尘器及风机出风口与循环风导管进风口相连，循环风导管出风口与熟料篦冷机的风机进风口相连。2CN107702548A权利要求书2