一种耐酸不锈钢精密零件的热处理淬火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107723423A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711218845.8(22)申请日2017.11.28(71)申请人湖北工程职业学院地址435000湖北省黄石市下陆区团城山开发区广州路9号(72)发明人王涛卢伟陈彪彪(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D6/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种耐酸不锈钢精密零件的热处理淬火工艺(57)摘要本发明公开了一种耐酸不锈钢精密零件的热处理淬火工艺，通过以下步骤完成，包括:(1)将工件放入淬火炉中预热至150℃；(2)在淬火炉中分二级加热至淬火温度1035℃并保温；(3)将工件出炉风冷淬火至65℃；(4)将工件两次入回火炉530℃保温回火，出炉空冷。所述的将工件放入淬火炉中预热至150℃，以小于115℃/小时的加热速度至150℃。工件预热后继续加热至820℃并保温40min，加热至加热至淬火温度1035℃并保温30min。本发明可精细控制工件的内部晶相组织，使之晶粒细化、均匀、稳定、可靠，残余奥氏体较少、尺寸稳定使零件耐磨性好、寿命长、可靠性高、尺寸稳定，达到精密零件的使用要求。CN107723423ACN107723423A权利要求书1/1页1.一种耐酸不锈钢精密零件的热处理淬火工艺，其特征在于，通过以下步骤完成，包括:(1)将工件放入淬火炉中预热至150℃；(2)在淬火炉中分二级加热至淬火温度1035℃并保温；(3)将工件出炉风冷淬火至65℃；(4)将工件两次入回火炉530℃保温回火，出炉空冷。2.根据权利要求1所述的一种耐酸不锈钢精密零件的热处理淬火工艺，其特征在于，在步骤(1)至步骤(2)中，工件预热后继续加热至820℃并保温40min，加热至加热至淬火温度1035℃并保温30min。3.根据权利要求1所述的一种耐酸不锈钢精密零件的热处理淬火工艺，其特征在于，在步骤(3)至步骤(4)中，当工件风冷至65℃时立即入回火炉加热至530℃并保温120min，出炉自然空冷；当工件空冷至65℃时立即第二次入回火炉加热至530℃并保温120min，出炉自然空冷至室温。2CN107723423A说明书1/2页一种耐酸不锈钢精密零件的热处理淬火工艺【技术领域】[0001]本发明涉及特种不锈钢材料热处理领域，具体涉及一种AISI440C耐酸不锈钢精密零件的热处理淬火工艺。【背景技术】[0002]近年来，进口特种钢材在不断增大，特别是美国、德国等国家的高纯净钢，具有纯净高、晶粒细化、组织均匀等优良品质；但热处理水平与之不相适应，难以发挥其性能，造成巨大浪费，一些供应厂家只得在国内设专门的热处理服务工厂，造成成本极大的上升。[0003]AISI440C为美国牌号，是一种纯净度高、晶粒细化组织均匀的耐酸不锈钢，主要合金成份为1.0％C18％Cr1.0％Si0.65％Mo1.0％Mn，可通过淬火实现硬化，硬度高、耐磨性好、尺寸稳定、寿命长、可靠性高；常用的硬度HRC52－HRC54；但因其导热性差，合金成份也对热处理工艺影响较大，导致热处理工艺复杂，如热处理不当不但难发挥其优良性能，质量也难以控制，容易批量报废，也难以可靠地保证其淬透性和精确地控制材料内部晶相组织的均匀性，其残余奥氏体受热不稳定性，导致零件在工作过程中产生蠕变。【发明内容】[0004]有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种耐酸不锈钢精密零件的热处理淬火工艺，能可靠地保证其淬透性和精确地控制材料内部晶粒细化、组织均匀稳定，较少的残余奥氏体，使零件耐磨性好、寿命长、可靠性高、尺寸稳定，达到精密零件的使用要求。[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案如下：[0006]一种耐酸不锈钢精密零件的热处理淬火工艺，通过以下步骤完成，包括[0007](1)将工件放入淬火炉中预热至150℃；(2)在淬火炉中分二级加热至淬火温度1035℃并保温；(3)将工件出炉风冷淬火至65℃；(4)将工件两次入回火炉530℃保温回火，出炉空冷。[0008]进一步，所述的将工件放入淬火炉中预热至150℃，以小于115℃/小时的加热速度至150℃。[0009]工件预热后继续加热至820℃并保温40min，加热至加热至淬火温度1035℃并保温30min。[0010]所述的将工件出炉风冷淬火至65℃，将工件出炉放置支架上，打开鼓风机，将工件风冷至65℃。[0011]所述的将工件两次入回火炉保温回火，出炉空冷，当工件风冷至65℃时立即入回火炉加热至530℃并保温120min，出炉自然空冷；当工件空冷至65℃时立即第二次入回火炉加热