一种真空炉出料口物料速冷除尘系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107726867A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201710897634.5(22)申请日2017.09.28(71)申请人安徽省金鸿再生资源科技有限公司地址230000安徽省阜阳市界首市经济开发区田营循环经济产业园创业路1号(72)发明人赵玉华赵亮(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.F27D15/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)F27D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种真空炉出料口物料速冷除尘系统(57)摘要本发明公开了一种真空炉出料口物料速冷除尘系统，涉及金属物料冷却除尘技术领域。本发明包括原水池、真空炉、控制器、板式交换器、蓄电池组、循环机组、循环水箱和补水箱；原水池通过第一冷却水管路与真空炉相连；循环水池通过第二冷却水管路与真空炉相连；循环水池通过管路连接有第一冷却塔和第二冷却塔；第一冷却塔通过供热管道与供热装置相连；原水池和循环水池均与板式交换器相联。本发明通过设置有原水池、真空炉、控制器、板式交换器、蓄电池组、循环机组、循环水箱和补水箱，使冷却水得到循环利用，节约水资源，降低循环水冷却过程中结垢几率，避免腐蚀管道，延长管道的使用寿命，减少微生物繁殖，保护水资源不受污染。CN107726867ACN107726867A权利要求书1/1页1.一种真空炉出料口物料速冷除尘系统，其特征在于，包括原水池、真空炉、控制器、板式交换器、蓄电池组、循环机组、循环水箱和补水箱；所述原水池通过第一冷却水管路与真空炉相连；所述原水池通过管路连接有循环水池；所述循环水池通过第二冷却水管路与真空炉相连；所述补水箱通过管路与循环水池相连；所述循环水池通过管路连接有第一冷却塔和第二冷却塔；所述第一冷却塔通过供热管道与供热装置相连；所述原水池和循环水池均与板式交换器相联；所述蓄电池组分别与循环机组和脉冲除尘装置相联；所述循环机组与真空炉相联；所述蓄电池组与循环水箱相联；所述循环水箱上连接有反渗透器；所述循环水箱通过管路与排污池相连；所述真空炉通过管路与循环水箱相连。2.根据权利要求1所述的一种真空炉出料口物料速冷除尘系统，其特征在于：所述第一冷却水管路上设置有原水泵和灭菌仪；所述第二冷却水管路上设置有主循环泵和温度传感器；所述供热管道上设置有灭菌仪和水垢仪；所述温度传感器通过数据传感采集处理及信号转换传输模块与控制器相联。3.根据权利要求1所述的一种真空炉出料口物料速冷除尘系统，其特征在于，所述循环水池中设置有若干个隔断板；所述循环水池的隔断板上开设有连通孔。4.根据权利要求1所述的一种真空炉出料口物料速冷除尘系统，其特征在于，所述蓄电池组通过工业用电和/或太能能面板供电。5.根据权利要求1所述的一种真空炉出料口物料速冷除尘系统，其特征在于，所述真空炉与循环水箱之间的管路上设置有防腐仪。6.根据权利要求1所述的一种真空炉出料口物料速冷除尘系统，其特征在于，所述控制器包括微处理控制器和控制面板。7.根据权利要求1所述的一种真空炉出料口物料速冷除尘系统，其特征在于，所述第一冷却水管路上设置有压力传感器；所述压力传感器采集第一冷却水管路所受的压力并将采集的压力信息传输至微处理控制器；所述微处理控制器驱动联接原水泵。8.根据权利要求1所述的一种真空炉出料口物料速冷除尘系统，其特征在于，所述管路上均设置有与管路相配合对应的阀件。2CN107726867A说明书1/3页一种真空炉出料口物料速冷除尘系统技术领域[0001]本发明属于金属物料冷却除尘技术领域，特别是涉及一种真空炉出料口物料速冷除尘系统。背景技术[0002]工业循环水系统是为生产设备实施水冷却而配置的。以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。冷水流过需要降温的生产设备后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次。使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。冷却水占工业用水量的70％左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。[0003]目前，冶金企业内冶炼炉等冶金设备的循环冷却水在使用之后，水中的离子、溶解固体、悬浮物相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等，均可进入循环冷却水，使循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至使设备管道腐蚀穿孔。循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又形成污垢，水资源浪费、冷却水产生的热能回收利用率低，因此，提供一种