用于重油悬浮床加氢预处理的催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107737591A(43)申请公布日2018.02.27(21)申请号201710868266.1C10G47/12(2006.01)(22)申请日2017.09.22C10G49/04(2006.01)(71)申请人北京华福工程有限公司地址102200北京市海淀区科技园区富康路18号(72)发明人许梅梅闫琛洋史学君吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.B01J23/755(2006.01)C10G45/16(2006.01)C10G47/26(2006.01)C10G49/12(2006.01)C10G45/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称用于重油悬浮床加氢预处理的催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了用于重油悬浮床加氢预处理的催化剂及其制备方法，其中制备方法包括：将生物质供给至热解炉中进行热解处理，以便得到热解油气和生物炭；利用二氧化碳对生物炭进行活化处理，以便得到活性生物炭；将红土镍矿进行磨矿，以便得到红土镍矿粉末；向红土镍矿粉末中加入酸溶液进行酸浸处理，以便得到含有镍和铁元素浸出浆液；将活性生物炭与含有镍和铁元素浸出浆液进行混合并静置，以便得浸渍混合物；将浸渍混合物进行干燥处理和研磨处理，以便得到粉状浸渍产物；将粉状浸渍产物与粘结剂进行混合成型和焙烧处理，以便得到用于重油悬浮床加氢预处理的催化剂。采用该制备方法得到的催化剂具有较好容炭能力、适宜的加氢能力和稳定的催化活性。CN107737591ACN107737591A权利要求书1/1页1.一种制备用于重油悬浮床加氢预处理的催化剂的方法，其特征在于，包括：(1)将生物质供给至热解炉中进行热解处理，以便得到热解油气和生物炭；(2)利用二氧化碳对所述生物炭进行活化处理，以便得到活性生物炭；(3)将红土镍矿进行磨矿，以便得到红土镍矿粉末；(4)向所述红土镍矿粉末中加入酸溶液进行酸浸处理，以便得到含有镍和铁元素浸出浆液；(5)将步骤(3)得到的所述活性生物炭与步骤(4)得到的所述含有镍和铁元素浸出浆液进行混合并静置，以便得浸渍混合物；(6)将所述浸渍混合物进行干燥处理和研磨处理，以便得到粉状浸渍产物；以及(7)将所述粉状浸渍产物与粘结剂进行混合成型和焙烧处理，以便得到所述重油悬浮床加氢预处理催化剂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生物质为选自秸秆、木屑、稻壳中的至少一种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述红土镍矿中氧化镍的含量为1-3重量％，氧化铁的含量为10-20重量％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述热解处理采用高温连续绝氧热解法，所述热解的温度为200-800℃，时间为0.5-3h。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述活化处理的温度为850-1100℃，时间为1-5h。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述酸溶液为稀硝酸溶液，所述稀硝酸溶液的浓度为0.1-0.6mol/L。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述红土镍矿与所述生物炭的质量比为1:(4-10)。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(6)中，所述粉状浸渍产物的粒径不大于5μm。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(7)中，所述焙烧处理的温度为400-450℃，焙烧时间4-6h。10.一种用于重油悬浮床加氢预处理的催化剂，其特征在于，所述催化剂采用权利要求1-9任一项所述的方法制备得到。2CN107737591A说明书1/7页用于重油悬浮床加氢预处理的催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于材料化工领域，具体而言，本发明涉及用于重油悬浮床加氢预处理的催化剂及其制备方法。背景技术[0002]悬浮床重油加氢预处理是指重油在临氢与充分分散的催化剂共存条件下于高温、高压下发生加氢热裂化反应的过程，原料可以是极其劣质的渣油甚至是煤和渣油的混合物。随着原油的日益重质化以及替代能源的劣质化，采用传统的重油加工手段(如渣油加氢、重油催化裂化)很难处理一些非常规劣质油品(如煤焦油等)，因而主要采用重油悬浮床加氢裂化技术对其进行处理。然而，目前用于重油悬浮床加氢裂化催化剂普遍存在成本高、易失活等问题，因此，用于重油悬浮床加氢裂化的催化剂有待进一步研究。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出用于重油悬浮床加氢预处理的催化剂及其制备方法。本发明提出的制备用于重油悬浮床加氢预处理的催化剂的方法生产成本较低，且制备得到的用于重油悬浮床加氢预处理的催化