一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107739623A(43)申请公布日2018.02.27(21)申请号201711099022.8(22)申请日2017.11.09(66)本国优先权数据201721136918.42017.09.06CN(71)申请人大连亨利测控仪表工程有限公司地址116000辽宁省大连市金州新区铁山东二路15号(72)发明人陈德宝霍建国(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人赵淑梅李洪福(51)Int.Cl.C10B41/08(2006.01)C10B27/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置(57)摘要本发明公开了一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置，包括鹅颈管，鹅颈管的上端与上升管连通，鹅颈管的下端设有水封座并具有穿过水封座的冠状管，冠状管远离鹅颈管的一端具有多个沿冠状管周向分布的槽，水封座远离鹅颈管的一端与集气管连通，冠状管延伸至集气管内，水封座的内壁吊装有固定杯，固定杯的下端具有排液口。本发明运用负压装煤技术，保证了集气管压力稳定，在装煤过程中，使炭化室产生了负压，确保装煤过程中，无烟尘和煤气外溢；除焦时，球形密封阀芯关闭，形成不小于1KPa压力的水封，确保荒煤气不会外溢；改变焦炉在炼焦过程中产生大量的烟尘和有害气体，环境污染严重的现况。CN107739623ACN107739623A权利要求书1/1页1.一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置，其特征在于，包括鹅颈管，所述鹅颈管的上端与上升管连通，所述鹅颈管的下端设有水封座并具有穿过所述水封座的冠状管，所述冠状管远离所述鹅颈管的一端具有多个沿所述冠状管周向分布的槽，所述水封座远离所述鹅颈管的一端与集气管连通，所述冠状管延伸至所述集气管内，所述水封座的内壁吊装有固定杯，所述固定杯的下端具有排液口；所述鹅颈管的下端的轴线、所述冠状管的轴线、所述固定杯的轴线和所述排液口的轴线位于同一竖直直线上；所述鹅颈管的下端、所述冠状管和所述固定杯沿所述竖直直线从上到下依次排列，所述固定杯的上沿高于所述槽的上端；所述一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置还包括用于控制所述排液口开度的球形密封阀芯，所述球形密封阀芯位于所述固定杯内，所述球形密封阀芯的阀杆上端设有连杆，所述连杆的上端从所述鹅颈管的管壁穿出与气缸的输出端连接，所述连杆的外壁套有导向套，所述导向套与所述鹅颈管的内壁连接；所述槽为上端窄下端宽的阶梯槽；所述固定杯内设有进液管；所述气缸上设有用于控制所述气缸的输出端伸缩的定位器；工作状态下，所述气缸通过所述连杆驱动所述球形密封阀芯沿所述竖直直线运动控制所述排液口开度。2.根据权利要求1所述的一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置，其特征在于：所述阶梯槽的槽壁与竖直方向平行或呈4°夹角。3.根据权利要求1所述的一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置，其特征在于：所述固定杯通过三根均匀分布的吊杆与所述水封座的内壁吊装，所述吊杆的直径为22mm，所述吊杆包括与所述水封座的内壁螺纹连接的螺纹杆和与所述螺纹杆连接的光杆。4.根据权利要求1所述的一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置，其特征在于：所述一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置还包括刮油结构、测温传感器和可拆卸喷管结构；所述刮油结构位于所述球形密封阀芯的阀芯筒的外侧，且与所述球形密封阀芯的阀杆连接，所述刮油结构的两端设有用于刮除所述球形密封阀芯的阀芯筒外壁上的焦油的刮刀；所述测温传感器位于所述鹅颈管上并伸入所述鹅颈管内；所述可拆卸喷管结构具有可拆接头，所述可拆接头与所述进液管连通。5.根据权利要求1所述的一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置，其特征在于：所述气缸依次通过支架和弹簧与气缸支撑装置缓冲固定。2CN107739623A说明书1/4页一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置技术领域[0001]本发明涉及一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置。背景技术[0002]为减少焦炉煤气的逸散已开发了各种技术。从炉门、装煤孔盖等处逸散的焦炉煤气已经减少到技术上无法再减的限度。其中根本性限制因素是集气管压力与相连接的炭化室压力之间存在密切关系：炼焦当中产生的荒煤气量变化很大，开始时产生的荒煤气量相当大而炼焦结束时产生的荒煤气量却很小。为避免环境空气渗入焦炉损坏耐火材料，必须在整个炼焦期间甚至在炼焦结束时，都要使焦炉炭化室内的压力稳定保持在一定的范围内。而要保持压力稳定的办法就是使集气管的负压也稳定保持在一定的范围内。但炼焦开始时出现的气体强烈扩散形成较高的压力可能造成荒煤气从炉门向外逸散。发明内容[0003]根据上述提出的技术问题，而提供一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置。[0004]本发明采用的技术手段如下：[0005