用于燃烧锅炉的运行的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107750320A(43)申请公布日2018.03.02(21)申请号201680034878.4(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司1(22)申请日2016.06.071240代理人张英沈敬亭(30)优先权数据15172218.82015.06.15EP(51)Int.Cl.15173894.52015.06.25EPF23C10/28(2006.01)F23N3/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F23N5/00(2006.01)2017.12.14(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2016/0628862016.06.07(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/202640EN2016.12.22(71)申请人因姆普朗伯德公司地址瑞典马尔默(72)发明人本特-奥克·安德松弗雷德里克·林德亨里克·通曼权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称用于燃烧锅炉的运行的控制方法(57)摘要本发明属于锅炉控制领域并且涉及一种用于燃烧锅炉的运行的控制方法，包括在锅炉的至少一个位置处提供烟道气速度的预定上限(VF，最大)；监测在所述锅炉的至少一个位置处的燃料的燃烧过程中的烟道气速度(VF)；将烟道气速度(VF)与预定上限(VF，最大)进行比较；如果烟道气速度超过预定上限(VF，最大)，则降低锅炉的热负荷。本发明还涉及一种控制系统，该控制系统被配置以执行控制方法。CN107750320ACN107750320A权利要求书1/2页1.一种用于燃烧锅炉的运行的控制方法，包括：a)在所述锅炉的至少一个位置处提供烟道气速度的预定上限(VF，最大)；b)在所述锅炉的至少一个位置处监测燃料的燃烧过程中的所述烟道气速度(VF)；c)将所述烟道气速度(VF)与所述预定上限(VF，最大)进行比较；d)如果所述烟道气速度超过所述预定上限(VF，最大)，则降低所述锅炉的热负荷。2.根据权利要求1所述的控制方法，其中降低所述热负荷以将所述烟道气速度(VF)减小到低于所述预定上限(VF，最大)。3.根据权利要求1或权利要求2所述的控制方法，其特征在于降低所述热负荷直到所述烟道气速度(VF)低于所述预定上限(VF，最大)，其中所述降低优选地是连续降低，更优选地是增量式降低。4.根据权利要求1至3中任一项所述的控制方法，其中通过降低进入所述锅炉的炉膛中的所述燃料的质量流量来降低所述热负荷。5.根据权利要求1至4中任一项所述的控制方法，其中所述烟道气速度的预定上限(VF，最大)小于或等于所述锅炉的烟道气速度的设计值(VF，设计)。6.根据权利要求5所述的控制方法，其中所述烟道气速度的预定上限(VF，最大)等于所述锅炉的烟道气速度的设计值(VF，设计)。7.根据权利要求1至6中任一项所述的控制方法，进一步包括：e)提供-进入所述锅炉的炉膛中的空气流量与燃料流率之间的预定关系；和/或-进入所述锅炉的炉膛中的空气流量与所述热负荷之间的预定关系；f)测量进入所述锅炉的炉膛中的所述燃料流率和/或所述热负荷；g)基于在步骤e)中提供的预定关系和测量的进入所述锅炉中的所述燃料流率和/或测量的所述热负荷，调整进入所述炉膛中的所述空气流量。8.根据权利要求1至7中任一项所述的控制方法，进一步包括：h)设定在烟道气中的氧浓度的预定下限和预定上限；i)在燃烧过程中监测所述烟道气中的氧浓度；j)将所述烟道气中的氧浓度与所述烟道气中的氧浓度的预定上限和预定下限进行比较；k)通过下述来调整进入炉膛中的空气流量：-如果在所述烟道气中的氧浓度低于所述下限，则增加进入所述炉膛中的空气流量；以及-如果在所述烟道气中的氧浓度高于所述上限，则降低进入所述炉膛中的空气流量。9.根据权利要求1至8中任一项所述的控制方法，其中所述锅炉是流化床锅炉，所述流化床锅炉优选地选自由鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉组成的组。10.根据权利要求9所述的控制方法，其中所述流化床锅炉的床料包含钛铁矿颗粒。11.根据权利要求10所述的控制方法，其中所述床料由钛铁矿颗粒组成。12.根据权利要求1至11中任一项所述的控制方法，其中根据下式确定烟道气速度(VF)：2CN107750320A权利要求书2/2页其中：A＝烟道气管道的截面面积。13.根据权利要求12所述的控制方法，其中所述锅炉是循环流化床(CFB)锅炉，并且针对邻近旋风分离器且在所述旋风分离器下游的区域测定所述烟道气速度，以及根据下式确定所述烟道气的体积流量：其中：Tc＝紧靠旋风分离器下游的温度(℃)Pc＝紧靠旋风分离器下游的压力(Pa)其中，以添加的水的质量流量除以水蒸汽的密度，测定在所述烟道气处理装置中的水蒸汽的流量。14.一种用于燃烧