降低锅炉烟气中氮氧化物的方法及其低氮型锅壳锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107763612A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711219574.8(22)申请日2017.11.28(71)申请人湖南长宏南雁锅炉修理安装有限公司地址421007湖南省衡阳市雁峰区白沙洲工业园区工业大道3号(72)发明人曹希新周跃兵刘红斌(51)Int.Cl.F23B80/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称降低锅炉烟气中氮氧化物的方法及其低氮型锅壳锅炉(57)摘要本发明涉及锅炉技术领域，公开一种降低锅炉烟气中氮氧化物的方法，锅炉包括锅炉本体、用于喷射火焰至锅炉本体的燃烧器和烟道，将烟道中的部分烟气引回至燃烧器内参与可燃气体混合燃烧。同时公开一种包括锅炉本体、用于喷射火焰至锅炉本体的燃烧器和烟道，锅炉本体包括锅壳、炉胆和回燃室，烟道连接在锅炉本体的回燃室外，其特征是：烟道和燃烧器之间外接有烟气再循环管。烟气再循环管将冷凝式节能器中的低温烟气返回至燃烧器与燃烧器喷出的空气预先混合，降低炉胆内燃烧温度，从而减少氮氧化物生成；炉胆直径及其与回燃室的总长度设计均为燃料燃烧充分提供有利空间，使最终排烟温度低、氮含量低，符合节能环保要求。CN107763612ACN107763612A权利要求书1/1页1.一种降低锅炉烟气中氮氧化物的方法，锅炉包括锅炉本体（1）、用于喷射火焰至锅炉本体的燃烧器（2）和烟道（4），其特征是，将烟道（4）中的部分烟气引回至燃烧器（2）内参与可燃气体混合燃烧。2.根据权利要求1所述的降低锅炉烟气中氮氧化物的方法，其特征是：锅炉本体内的炉胆的体积大于燃烧器正常工作时十秒内喷射的气体体积。3.一种低氮型锅壳锅炉，包括锅炉本体（1）、用于喷射火焰至锅炉本体的燃烧器（2）和烟道（4），锅炉本体（1）包括锅壳（11）、炉胆（12）和回燃室（13），烟道（4）连接在锅炉本体（1）的回燃室（13）外，其特征是：烟道（4）和燃烧器（2）之间外接有烟气再循环管（5）。4.根据权利要求3所述的低氮型锅壳锅炉，其特征是：烟气再循环管（5）上设有将烟气从烟道（4）吹入燃烧器（2）的风机。5.根据权利要求3所述的低氮型锅壳锅炉，其特征是：烟气再循环管（5）口径为DN250。6.根据权利要求3所述的低氮型锅壳锅炉，其特征是：烟气再循环管（5）外周包覆有50mm厚的岩棉。7.根据权利要求3所述的低氮型锅壳锅炉，其特征是：炉胆（12）直径设计为大于燃烧器（2）喷出的火焰直径，炉胆（12）和回燃室（2）的总长度大于燃烧器喷出的火焰长度。8.根据权利要求7所述的低氮型锅壳锅炉，其特征是：炉胆（12）为波纹型和平直型混合结构。9.根据权利要求3所述的低氮型锅壳锅炉，其特征是：回燃室（13）包括依次连接的回燃室前管板（131）、平直段（132）和回燃室后管板（133），回燃室前管板（131）与炉胆（12）出口相接。10.根据权利要求3所述的低氮型锅壳锅炉，其特征是：烟道（4）上设有冷凝式节能器（3）。2CN107763612A说明书1/3页降低锅炉烟气中氮氧化物的方法及其低氮型锅壳锅炉技术领域[0001]本发明属于锅炉技术领域，具体地，涉及一种降低锅炉烟气中氮氧化物的方法及其低氮型锅壳锅炉。背景技术[0002]燃料在燃烧过程中，氮氧化物是燃烧生成产物之一，一般燃烧产生的氮氧化物来源于两方面：一是燃烧所需空气中氮气的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中不断分解、氧化产生。[0003]现有技术中降低烟气中氮氧化物含量的措施主要分为两类：一类是炉内脱氮，另一类是尾部脱氮。炉内脱氮是采用各种燃烧技术手段来控制燃烧过程中氮氧化物的生成，又称低氮氧化物燃烧技术。尾部脱氮就是把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附，从而降低氮氧化物的排放。但无论是哪类措施均无法真正做到低氮排放，且增加了大量的设备组件成本。[0004]氮氧化物对环境和人体健康危害极大，采取更有效的技术措施抑制氮氧化物的生成，减少氮氧化物的排放是锅炉技术发展面临的重大课题。发明内容[0005]本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种降低锅炉烟气中氮氧化物的方法。[0006]本发明同时还提供一种新型烟气再循环的低氮型锅壳锅炉，其可有效降低炉胆内的燃烧温度，阻碍氮氧化物的生成，达到降低烟气中氮氧化物含量的目的。[0007]本发明的技术方案是：一种降低锅炉烟气中氮氧化物的方法，锅炉包括锅炉本体、用于喷射火焰至锅炉本体的燃烧器和烟道，将烟道中的部分烟气引回至燃烧器内参与可燃气体混合燃烧。[0008]本发明进一步的技术方案是：锅炉本体内的炉胆的体积大于燃烧器正常工作时十秒内喷射的气体体积。[0009]本发明的另一技术方案是：一种低氮型锅壳锅炉，包括锅炉本体、